[实用新型]一种LCM贴膜机构

说明书

本实用新型属于自动化贴膜设备领域，提供了一种LCM贴膜机构，包括固定立板、底板、料带传输组件、贴膜组件及电机模组。贴膜组件包括刀板固定块、刀板、感应器、气缸固定块、压膜气缸、连接于压膜气缸活动端的压膜胶辊。压膜胶辊底端靠近刀板的刀板口且平行放置。电机模组包括模组及贴膜平台，模组固定于所述底板，模组包括电机、导轨及驱动承载台。贴膜平台固定于驱动承载台顶部且位于刀板口下方。本实用新型具有实现全自动化操作、精度高及效率快的优点。

技术领域

本实用新型属于自动化贴膜设备领域，尤其涉及一种LCM贴膜机构。

背景技术

随着技术的发展，人们对于LCM的要求也越来越高，特别是LCM的生产效率和质量有更高的要求，其中LCM生产中常常涉及到贴出货膜。目前现有的技术中，主要是通过人工贴膜，不仅效率低，还有可能因为人为因素导致损坏产品。同时现有的自动贴膜设备中，也存在自动化程度较低、精度不高、效率低的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种LCM贴膜机构，旨在解决现有的贴膜设备存在自动化程度较低、精度不高、效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种LCM贴膜机构，包括固定立板、底板、料带传输组件、贴膜组件及电机模组。

所述贴膜组件包括：固定于所述固定立板的刀板固定块、固定于所述刀板固定块的刀板、固定于所述刀板背部的感应器、固定于所述固定立板的气缸固定块、固定于所述气缸固定块的压膜气缸、连接于所述压膜气缸活动端的压膜胶辊；所述压膜胶辊底端靠近所述刀板的刀板口且平行放置。

所述电机模组固定于所述底板；贴膜平台固定于所述电机模组顶部；所述贴膜平台位于所述刀板的所述刀板口下方。

优选的，所述料带传输组件包括：固定于所述固定立板的料盘驱动模块、固定于所述固定立板的胶带回收模块、固定于所述固定立板的至少三个膜带导轮、固定于所述固定立板两侧的驱动轴及贯穿于所述固定立板与所述驱动轴对应的驱动轴轮、固定于所述固定立板的驱动电机；

所述驱动轴轮通过第一传送带与所述驱动电机连接；所述胶带回收模块通过第二传送带与所述驱动轴轮连接。

结合上述实施例优选的，所述料盘驱动模块包括：固定于所述固定立板的电机固定架、固定于所述电机安装架两侧的料盘电机及贯穿于所述固定立板的与所述料盘电机对应的转动轴、固定于所述转动轴的料盘、固定于所述转动轴的料盘挡板。

结合上述实施例优选的，所述胶带回收模块包括：固定于所述固定立板两侧的滚筒轮及其轮轴贯穿于所述固定立板的与所述滚筒轮对应的胶带回收滚筒。

优选的，所述驱动轴接触连接有弹性压紧轮。

优选的，第一张紧轮可调节压紧接触于所述第一传送带，第二张紧轮可调节压紧接触于所述第二传送带。

优选的，滑动基座固定于所述底板；滑轨固定于所述滑动基座；所述固定立板固定于所述滑轨。

优选的，所述压膜胶辊通过弹性装置与所述压膜气缸活动端连接。

优选的，所述滑动基座相对于所述固定立板另一侧固定有平衡块。

优选的，所述底板的底部固定有支撑板。

本实用新型采用贴膜平台固定运动，感应器感受到信号后，料膜经过刀板自动贴膜，同时经通过压膜胶辊完善贴膜，增加了贴膜机构的稳定性，实现了全自动化操作。本实用新型相较于现有的贴膜机械甚至人工，具有精度高、效率快的优点。

附图说明