[实用新型]节能型蒸汽发生装置

说明书

一种节能型蒸汽发生装置，属于蒸汽发生器技术领域。包括冷凝罐，在冷凝罐腔内设筛网、外壁上延接有外购蒸汽引入接口、顶部设冷凝罐压力显示器和冷凝罐泄压器、底部有冷凝罐排污接口；冷凝罐液位响应机构，设在冷凝罐的侧部且与冷凝罐腔相通；蒸汽锅炉，设在冷凝罐的一侧，其下侧部设加热器、顶部有蒸汽引出接口、蒸汽压力显示器和安全放空阀、底部有锅炉排污接口；蒸汽锅炉液位响应机构，设在蒸汽锅炉的侧部且与蒸汽锅炉腔相通；引水机构，其连接在水源管路与冷凝罐的顶部之间；锅炉供水机构，连接在冷凝罐蒸汽锅炉之间。缩短蒸汽锅炉生成蒸汽的时间，节省加热器的电能消耗，满足需要使用蒸汽的中小企业的节能降本要求，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种节能型蒸汽发生装置。

背景技术

如业界所知，在诸如食品、石油化工、生物医药、发电、供暖、院校、宾馆酒家、洗浴中心、纺织印染和服装等行业普遍需要使用蒸汽，并且蒸汽通常由蒸汽锅炉提供，支持蒸汽锅炉工作的能源有电、煤、天然气和生物质燃料，等等。此外，由于燃煤锅炉对环境影响较大，因而目前大都采用电加热棒加热的蒸汽锅炉或者采用燃气蒸汽锅炉。

进而如业界所知，将1Kg水自环境温度10℃加热至50℃需耗能约210千焦（1Kg水的温度升高1度需热量为4.2千焦（50℃乘以4.2千焦等于210千焦）；将1Kg水由60℃加热至100℃需耗能为168千焦（40℃乘以4.2千焦）；将1Kg水汽化成水蒸汽需耗能约2260千焦；将1Kg水由10℃加热至100℃蒸汽理想情况下的耗电为2638千焦，实际需要电能按效率80%计算，那么2638千焦除以0.8等于3297千焦，即1Kg水由电能加热至100℃转化为蒸汽需耗电能为3297千焦。

由上述说明可知，作为蒸汽发生装置范畴的蒸汽锅炉的能耗成本在需要依赖蒸汽的产品生产中占有重要的比例，因而蒸汽发生装置的节能问题始终受人们的关注。特别是近年来在全社会积极倡导节约型、节能型循环经济精神的大环境下，锅炉节能减排颇受各行各业重视。

热泵式蒸汽发生装置（也称“空气能热泵蒸汽发生装置”）是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其是按照“逆卡诺”循环原理，通过压缩机系统运转工作，吸收空气中的热量。具体是：压缩机将冷媒（制冷剂）压缩，压缩后温度升高的冷媒经水箱中的冷凝罐，热交换后冷媒回到压缩机进行下一循环，在该过程中空气中的热量通过蒸发器被吸收导入冷媒中，冷媒再导入水中，产生热水。对此可参见并非限于例举的以下专利文献：CN201396938Y（热泵式快速节能热水、蒸汽发生器）、CN201074799Y（热泵式蒸汽发生器）、CN107166349A（一种空气能、电能蒸汽发生装置）、CN105570858A（蒸汽发生器热泵节能装置）、CN207196448U（空气能热泵蒸汽机组）、CN202733867U（节能热泵式蒸汽发生装置）和CN203963888U（节能热泵蒸汽机组），等等。

并非限于例举的上述专利方案虽然能够体现极致的节能效果，但是存在成套设备投资相对大、受某些应用场所的有限空间制约以及日常管护不便的缺憾。

经本申请人对发电厂所作的调研表明：发电厂普遍存在大量的冗余蒸汽，冗余蒸汽中的一部分虽然可通过蒸汽管道以有尝方式供给其它行业的用汽企业，但仍普遍存在剩余情形，而这些剩余的蒸汽因无去处而只能无奈地排放至外界，一方面存在损及环境之虞，例如对温室效应推波助澜，另一方面因造成资源浪费而有悖节约型节能型经济精神。此外，有些行业的企业特别是医药化工企业也存在自产蒸汽过剩并且将过剩蒸汽向外界释放的现象。因此，如果能将剩余蒸汽销售给面广量大的中小企业特别是纺织服装印染行业的企业，那么不失为是一种具有一箭多雕的积极意义的有益举措，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有利于利用购入的蒸汽提高锅炉用水的基础温度而藉以满足需要使用蒸汽的中小企业的节能降本要求并且同时提高剩余蒸汽售出部门的经济效益以及避免资源浪费的节能型蒸汽发生装置。