[实用新型]集成式高温过热蒸汽发生系统

说明书

本实用新型提出一种集成式高温过热蒸汽发生系统，助燃风机经管路连接高温蒸汽过热器的炉膛，高温蒸汽过热器的炉膛经第一烟道连接蒸发器的换热腔，蒸发器的换热腔经第二烟道连接烟囱，第二烟道内设置节能器，给水泵的进水端连接水源，给水泵的出水端经供水管路连接蒸发器的水汽腔且供水管路串接节能器，蒸发器的水汽腔经蒸汽管路连接高温蒸汽过热器的换热管，高温蒸汽过热器的换热管连接有高温过热蒸汽管路。本实用新型的有益效果：采用一体化设计，集成饱和蒸汽锅炉系统和高温过热蒸汽发生系统，以便于进行集中控制，降低排烟温度，提高热效率，避免高温蒸汽过热器的换热管发生超温爆管事故。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽过热装置技术领域，特别是涉及一种集成式高温过热蒸汽发生系统。

背景技术

蒸汽过热装置是塑料苯乙烯装置中的关键设备之一，它将140℃的低压饱和蒸汽加热到890℃左右，为塑料苯乙烯装置中的脱氢反应器提供高温过热蒸汽作为热源。含油污泥处理装置采用超过800℃的高温蒸汽，经喷嘴高速喷出，与污泥颗粒正面碰撞，在高温和高速所产生的能量作用下，将油泥中所吸附或包含的油分(可汽化有机物)和水分汽化，蒸汽冷却后实现固液分离和汽水分离。塑料苯乙烯装置和含油污泥处理装置，所需介质均是高温过热蒸汽，该高温过热蒸汽均由蒸汽过热装置加热产生。

传统技术方案中，蒸汽过热装置由两大独立系统组成，一个系统是饱和蒸汽锅炉系统，另一个系统是高温过热蒸汽发生系统，两个系统均以油、气或煤作为燃料。饱和蒸汽锅炉系统首先将水加热至饱和蒸汽状态，然后产生的饱和蒸汽进入高温过热蒸汽发生系统进一步加热至所需高温。由于是两个独立系统，有两套燃烧装置，系统协调控制的难度较大，且高温过热蒸汽发生系统排烟温度高，热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式高温过热蒸汽发生系统，解决目前饱和蒸汽锅炉系统和高温过热蒸汽发生系统系统集成度较低和热效率较低的问题。

本实用新型提供一种集成式高温过热蒸汽发生系统，集成式高温过热蒸汽发生系统包括助燃风机、高温蒸汽过热器、蒸发器、烟囱、节能器和给水泵，助燃风机经管路连接高温蒸汽过热器的炉膛，高温蒸汽过热器的炉膛经第一烟道连接蒸发器的换热腔，蒸发器的换热腔经第二烟道连接烟囱，第二烟道内设置节能器，给水泵的进水端连接水源，给水泵的出水端经供水管路连接蒸发器的水汽腔且供水管路串接节能器，蒸发器的水汽腔经蒸汽管路连接高温蒸汽过热器的换热管，高温蒸汽过热器的换热管连接有高温过热蒸汽管路。

进一步的，集成式高温过热蒸汽发生系统还包括温度变送器、循环风机和控制装置，温度变送器设置于第一烟道内，循环风机的进风端经管路连接烟囱，循环风机的出风端经管路连接高温蒸汽过热器的炉膛，控制装置分别信号连接温度变送器和循环风机。

进一步的，所述控制装置为计算机。

进一步的，所述节能器为蛇形布置的加热管，加热管位于第二烟道内，加热管的两端分别连接供水管路。

与现有技术相比，本实用新型的集成式高温过热蒸汽发生系统具有以下特点和优点：

本实用新型的集成式高温过热蒸汽发生系统，采用一体化设计，集成饱和蒸汽锅炉系统和高温过热蒸汽发生系统，以便于进行集中控制，降低排烟温度，提高热效率，通过实时监测高温蒸汽过热器炉膛温度，将部分烟气引回炉膛，以控制炉膛的温度，避免高温蒸汽过热器的换热管发生超温爆管事故。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。