[实用新型]游梁卡子

说明书

本实用新型提供了一种游梁卡子，其用于在退游梁操作时卡固设置在游梁下方的中轴，游梁通过中轴设置在底座上；包括：主体，其一个侧壁向内凹陷形成有与中轴的外壁相适配的卡位槽；设置在主体上端的下牙片，其在卡位槽卡设中轴时与游梁的底壁相接触；设置在主体上方的上牙片，其在卡位槽卡设中轴时与游梁的顶壁相接触；串接在下牙片和下牙片之间的紧固件，其在卡位槽卡设中轴时向下牙片和下牙片施加合围游梁的紧固力。本实用新型实施例游梁卡子可以实现退游梁操作的安全与便捷，消减高空作业、吊装作业以及大型设备自身调整的安全生产隐患。

技术领域

本实用新型涉及抽油机用设备技术领域，尤其涉及一种游梁卡子。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

抽油机采油依然是目前主要的原油举升方式，其主要由游梁、连杆、曲柄机构和减速箱、动力设备、辅助装置四大部分组成。原理基本是利用四连杆机构，将减速箱的旋转运动转变为游梁的上下往复运动。

虽然抽油机采油具有适用性强、运行可靠、对环境要求不高、结构简单、维修方便、使用寿命长等诸多有点，但在日常生产过程中也存在一些使用缺点，尤其是12型以上的大型抽油机，占地面积大，自重大。在油井进行修井作业过程中需要退游梁，以确保修井作业塔架的正常运行空间。

传统的退游梁操作是拆除中轴卡瓦，吊车配合吊动游梁后移，依靠抽油机驴头或驴头梯子卡住中轴，上述操作存在以下弊端或问题：

1、传统的退游梁操作单纯依靠驴头或驴头梯子卡住中轴，其有效受力接触面积小，由于大型抽油机自身高、自重大，存在较大的安全隐患。

2、依靠抽油机驴头或驴头梯子承担游梁及连杆等重量，对驴头销子或驴头梯子损伤较大，容易引起驴头销子松旷、异响、梯子变形等问题，进而导致设备安全隐患；

3、传统的退游梁操作需要操作人员攀爬游梁挂钢丝绳，大型抽油机高空作业增加了安全危害系数。

4、大型抽油机修井作业属于油田常规工作量，因传统操作风险识别危害多，容易引发安全事故的基数大。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种游梁卡子，其可以实现退游梁操作的安全与便捷，消减高空作业、吊装作业以及大型设备自身调整的安全生产隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种游梁卡子，其用于在退游梁操作时卡固设置在游梁下方的中轴，所述游梁通过所述中轴设置在底座上；所述游梁卡子包括：

主体，所述主体的一个侧壁向内凹陷形成有与所述中轴的外壁相适配的卡位槽；

设置在所述主体上端的下牙片，所述下牙片在所述卡位槽卡设所述中轴时与所述游梁的底壁相接触；

设置在所述主体上方的上牙片，所述上牙片在所述卡位槽卡设所述中轴时与所述游梁的顶壁相接触；

串接在所述下牙片和下牙片之间的紧固件，所述紧固件在所述卡位槽卡设所述中轴时向所述下牙片和下牙片施加合围所述游梁的紧固力。

优选地，所述卡位槽的截面呈圆弧形，其圆心角在90度至180度之间。

优选地，所述下牙片的上表面设置有向上延伸的下卡牙，所述上牙片的上表面设置有向下延伸的上卡牙。