[实用新型]一种制备不溶性硫磺用硫磺回收装置

说明书

本实用新型公开了一种制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架，所述机架中部的位置架设有冷却粉碎箱，所述冷却粉碎箱腔内的上端设有第一阻流杆，所述第一阻流杆的下端设有第二阻流杆，所述第二阻流杆的下端设有第三阻流杆，所述第三阻流杆的下端设有第四阻流杆，所述冷却粉碎箱腔内中部的位置设有第一滤网，所述第一滤网的下端设有粉碎轮，所述粉碎轮的下端设有第二滤网，所述冷却粉碎箱外壁的上端包裹有冷却管，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧的下端对称设有减震装置。本实用新型达到了冷却效果好、不易结块、减震的目的，提高了硫磺回收的效率。

技术领域

本实用新型涉及制备不溶性硫磺用硫磺回收技术领域，具体为一种制备不溶性硫磺用硫磺回收装置。

背景技术

不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名，它经普通硫磺热聚合制得,分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中。

在不溶性硫磺生产工艺中，产品中的普通硫磺通过二硫化碳溶剂溶解回收，然后通过蒸发将二硫化碳溶剂除去，最后对液态普通硫磺进行冷却、固化，得到固态普通硫磺。传统的操作方法是将回收的液态普通硫磺排放至冷却槽内进行固化，该方法会出现普通硫磺入水后团聚在一起，形成团块状的普通硫磺，冷却的效果不理想，容易结块，需粉碎后才能再利用。由于现有的回收系统中，冷却装置与粉碎装置是两个相互独立的设备，无法实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，致使回收效率低下。而且，一般设置滤网，都会安装震动器，震动会影响硫磺回收装置的使用寿命，提高了维修的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，解决了冷却效果差、易结块、减震的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备不溶性硫磺用硫磺回收装置，包括机架，所述机架中部的位置架设有冷却粉碎箱，所述冷却粉碎箱腔内的上端设置有第一阻流杆，所述第一阻流杆的左端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第一阻流杆的下端设置有第二阻流杆，所述第二阻流杆的右端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第二阻流杆的下端设置有第三阻流杆，所述第三阻流杆的左端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述第三阻流杆的下端设置有第四阻流杆，所述第四阻流杆的右端与冷却粉碎箱的内壁固定连接，所述冷却粉碎箱腔内中部的位置设置有第一滤网，所述第一滤网的下端设置有粉碎轮，所述粉碎轮的下端设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径，所述冷却粉碎箱外壁的上端包裹有冷却管，所述机架外壁右侧的上端设置有冷却装置，所述冷却装置的腔内设置有散热盘管，所述散热盘管左侧的下端与冷却管连通，所述散热盘管的左右两侧对称设置有冷凝器，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧的下端对称设置有减震装置，所述减震装置靠近冷却粉碎箱的一侧设置有固定板，所述固定板的左侧与冷却粉碎箱的外壁固定连接，所述固定板的右侧间隔固定连接有移动杆，所述移动杆的右端设置有固定框，所述固定框外壁的右侧与机架的内壁固定连接，所述移动杆的右端贯穿固定框且固定连接有活动板，所述活动板的右侧间隔设置有弹簧，所述弹簧的右端与固定框的内壁固定连接。

其中，所述第一阻流杆的右端和第三阻流杆的右端均向下倾斜设置，所述第二阻流杆的左端和第四阻流杆的左端均向下倾斜设置。

其中，所述冷却管的内部填充有冷却液，所述机架上表面的右端设置有水泵，所述水泵的左端与冷却管连通，所述水泵的右端与散热盘管连通。

其中，所述冷却装置外壁的底部设置有支撑台，所述支撑台的左侧与机架的外壁固定连接。

其中，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧且靠近第一滤网的位置对称设置有第一震动器，所述冷却粉碎箱外壁的左右两侧且靠近第二滤网的位置对称设置有第二震动器。