[实用新型]一种自动上料排废冲切模组

说明书

本实用新型公开了一种自动上料排废冲切模组，包括箱体和加工台，所述箱体的内部滑动安装有放置框，所述箱体的上端中部设有进料口，所述加工台的内部设有下料槽，所述下料槽的下端口固定连接在进料口的上端口，所述下料槽的上端口固定连接有冲切环刀。通过两侧固位槽对薄膜的限位，限制薄膜被输料过程中左右移动，方形块配合抵块向下移动，带动薄膜向下抵压冲切环刀，致使薄膜被环形切断，通过弹簧的回缩力，使得方形块回到原来的位置，使得薄膜加工品冲切孔整齐，防止成品冲切报废，成品通过下料槽掉入放置框内，向右拉动T型把手，带动放置框脱离箱体，可将放置框内的薄膜成品拿出放置框。

技术领域

本实用新型涉及薄膜冲切技术领域，具体为一种自动上料排废冲切模组。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA和双面胶，模切机利用冲切环刀，再施加一定的压力，将材料切成一定形状。

现有的自动上料排废冲切模组，采用压油泵带动油压伸缩杆上下伸缩，以此来带动压块向下抵压双面胶薄膜加工品，使得薄膜被向下抵压冲切环刀，而使薄膜冲切成型，而在冲切过程中，配合外部压辊的卷动，使得薄膜会不断从冲切环刀上侧移出，因在冲切过程中，薄膜会在冲切过程中跳动，致使在外部压辊运输薄膜冲切时，薄膜很容易脱离冲切环刀，致使薄膜加工品冲切孔不整体，甚至成品冲切报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料排废冲切模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料排废冲切模组，包括箱体、压油泵和加工台，所述箱体的内部滑动安装有放置框，所述箱体的上端中部设有进料口，所述加工台的内部设有下料槽，所述下料槽的下端口固定连接在进料口的上端口，所述下料槽的上端口固定连接有冲切环刀，所述加工台的上部左右端设有方形滑套，所述方形滑套的内部滑动安装有方形滑杆，所述方形滑杆的下端固定连接有回抵圆板，所述方形滑杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在方形滑套的下端，所述弹簧的下端固定连接在回抵圆板的上端，所述方形滑杆的上端固定连接有方形块，所述方形块的内端中部设有固位槽，所述固位槽的内部滑动安装薄膜的左右侧，所述加工台的下部左右端设有连接杆，所述连接杆的上部内端固定安装有油压伸缩杆，所述油压伸缩杆的杆端部固定连接有压板，所述压板的左右对称设有抵块，所述抵块的下端滑动接触方形块的上端，所述压板的下端固定连接有压块，所述压块的下端滑动接触薄膜的上端，所述油压伸缩杆的左侧分别设有第一进油管部和第一出油管部，所述压油泵的上部右侧分别设有第二进油管部和第二出油管部，所述第二进油管部固定连接有第一软管，第一软管的右端固定连接第一出油管部，所述第二出油管部固定连接有第二软管，所述第二软管的右端固定连接第一进油管部。

优选的，所述放置框的右端中部固定连接有T型把手。

优选的，所述第一软管和第二软管为钢丝编织型软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料排废冲切模组，通过两侧固位槽对薄膜的限位，限制薄膜被输料过程中左右移动，方形块配合抵块向下移动，带动薄膜向下抵压冲切环刀，致使薄膜被环形切断，通过弹簧的回缩力，使得方形块回到原来的位置，使得薄膜加工品冲切孔整齐，防止成品冲切报废，成品通过下料槽掉入放置框内，向右拉动T型把手，带动放置框脱离箱体，可将放置框内的薄膜成品拿出放置框。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的冲切环刀俯视示意图；

图4为本实用新型的薄膜加工余料示意图。