[实用新型]一种高效自动圆刀生产线

说明书

本实用新型公开了一种高效自动圆刀生产线，包括生产台、圆刀和滚轴，所述生产台的前部上端左侧固定连接有定位板，所述定位板的右端中部设有转槽，所述圆刀的内对应端固定连接有辊柱，所述辊柱的外侧均匀设有半圆凸起，中侧的圆刀的外端中部固定连接有连接柱。在扭簧的被扭折的状态下，使得滚轴下侧压住封胶泡棉加工板的上端，限制封胶泡棉加工板脱出挡块，可有效防止封胶泡棉加工板在被圆刀切割时左右抖动而引起的切面不平整，减速电机带动辊柱和圆刀顺转，半圆凸起可将封胶泡棉带入辊柱的下侧，可带动整体封胶泡棉加工板向前移动，通过多对圆刀的切割，可一次性加工出多个封胶泡棉成品。

技术领域

本实用新型涉及圆刀切割技术领域，具体为一种高效自动圆刀生产线。

背景技术

圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在生产绝缘片、泡棉和双面胶时，常常用圆刀来切割。

现有的切割双面胶封胶泡棉的自动圆刀生产线，采用单刀裁剪的方式对封胶泡棉进行切割，单次只能切割出单个成品，在切割过程封胶泡棉容易在输送的过程中左右抖动，常常造成封胶泡棉切面不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动圆刀生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动圆刀生产线，包括生产台、圆刀和滚轴，所述生产台的前部上端左侧固定连接有定位板，所述定位板的右端中部设有转槽，所述圆刀的内对应端固定连接有辊柱，所述辊柱的外侧均匀设有半圆凸起，中侧的圆刀的外端中部固定连接有连接柱，左侧的圆刀的左端中部固定连接有转柱，所述转槽的内部转动安装转柱，所述生产台前部右端固定连接有横板，所述横板的上端固定安装有减速电机，所述减速电机的转轴端部圆刀的右端中部，所述生产台的上端左右侧设有挡块，所述生产台的左右端固定连接有竖板，所述竖板的内部设有转孔，所述转孔的内部转动安装转杆，所述转杆的左右侧设有圆挡板，所述圆挡板的外端滑动接触竖板的内端，所述转杆的外端固定连接有圆抵板，所述转杆的外侧套有扭簧，所述扭簧内端固定连接竖板的外端，所述扭簧的外端固定连接圆抵板的内端，所述转杆的后侧中部固定连接有直角板件，所述直角板件的下部左右端设有圆轴件，所述滚轴的内部中侧设有内转孔，所述内转孔的内部转动安装圆轴件，所述圆轴件的外端设有圆板，所述圆板的内端滑动接触滚轴的外端。

优选的，所述半圆凸起的材质为硅胶。

优选的，所述生产台的上端前侧设有方形框。

优选的，所述滚轴的外侧粘接有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效自动圆刀生产线，在扭簧的被扭折的状态下，使得滚轴下侧压住封胶泡棉加工板的上端，限制封胶泡棉加工板脱出挡块，继而可有效防止封胶泡棉加工板在被圆刀切割时左右抖动而引起的切面不平整，减速电机带动辊柱和圆刀顺转，半圆凸起可将封胶泡棉带入辊柱的下侧，可带动整体封胶泡棉加工板向前移动，将圆刀内对应端的切出的加工余料塞入方形框内，通过多对圆刀的切割，可一次性加工出多个封胶泡棉成品。

附图说明

图1为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的主视中侧横向剖切示意图。

图中：1生产台、2定位板、3转槽、4圆刀、5辊柱、6半圆凸起、7连接柱、8转柱、9横板、10减速电机、11方形框、12挡块、13竖板、14转孔、15转杆、16圆挡板、17圆抵板、18扭簧、19直角板件、20圆轴件、21滚轴、22橡胶层、23内转孔、24圆板。

具体实施方式