[实用新型]一种环形薄壁零件方孔冲压模具

说明书

本实用新型属于冲压技术领域且公开了一种环形薄壁零件方孔冲压模具，包括主架、电动伸缩杆a、柱形块、电动伸缩杆b、方形柱、传送带、圆形槽、支撑板和收集箱。本实用新型通过设置的圆筒，可以将多个待冲压的环形薄壁零件整齐放入圆筒内，当传送带上的圆形槽转动至与圆筒底部正对时，一个环形薄壁零件落入圆形槽，实现零件的自动放置，节省了人工，通过设置的柱形块，可以在冲压时，压住环形薄壁零件，可以防止环形薄壁零件在冲压时变形，提高了零件质量，减少了零件的废弃率，通过设有24个方形柱孔，可以对环形薄壁零件同时冲出24个方孔，增加了工作效率，通过设置有收集箱，可以将冲压过程中产生的废料进行收集，保持了工作环境的干净卫生。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种环形薄壁零件方孔冲压模具，属于冲压技术领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

传统的冲压模具一次只能对一个孔进行冲压，工作效率低，冲压时，通常需要人工将待冲压零件放到机器上完成冲压，不能完全实现机器的自动化操作，且在冲压过程中产生的废料随意丢弃在地上，不利于打扫，薄壁零件的壁厚通常在1mm以下，刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，冲压过程中需要对薄壁零件进行特殊固定，为此，我们提出一种环形薄壁零件方孔冲压模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环形薄壁零件方孔冲压模具，通过设置的圆筒，可以将多个待冲压的环形薄壁零件整齐放入圆筒内，当传送带上的圆形槽转动至与圆筒底部正对时，一个环形薄壁零件落入圆形槽，实现零件的自动放置，节省了人工，通过设置的柱形块，可以在冲压时，压住环形薄壁零件，可以防止环形薄壁零件在冲压时变形，提高了零件质量，减少了零件的废弃率，通过设置有24个方形柱孔，可以对环形薄壁零件同时冲出24个方孔，增加了工作效率，通过设置有收集箱，可以将冲压过程中产生的废料进行收集，保持了工作环境的干净卫生，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种环形薄壁零件方孔冲压模具，包括主架、电动伸缩杆a、柱形块、电动伸缩杆b、方形柱、传送带、圆形槽、支撑板和收集箱，所述主架底部左侧设置有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a底部设置有柱形块，所述柱形块上设置有方形柱孔，所述方形柱孔设置有24个，所述方形柱孔内均设置有方形柱，所述方形柱顶部固定有环形固定件，所述环形固定件顶部通过电动伸缩杆b与主架连接，所述电动伸缩杆b环形设置有3个，所述主架底部设置有底座，所述柱形块底部于底座上端设置有传送带，所述传送带上设置有多个圆形槽，所述圆形槽内于方形柱对应位置设置有第一方孔，所述传送带内部上端设置有支撑板，所述支撑板底部右侧设置有设备箱，所述设备箱从左往右依次设置有微控制器和定时器，所述微控制器通过定时器分别与电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和电机电性连接，所述传送带内部两端均设置有转动轴，所述底座内部于转动轴对应位置设置有转动轴承，所述转动轴通过转动轴承与底座连接，右侧的所述转动轴一端伸出底座与电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上于方形柱对应位置设置有第二方孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板下端设置有收集箱，且收集箱前端设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座右侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述控制面板上于显示屏下端设置有控制按钮，所述控制面板通过电路与微控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座右侧设置有控制面板，所述主架右侧设置有贯穿主架且底部与传送带贴合的圆筒。