[实用新型]一种自动车床加工小孔倒角用的刀具有效
申请号: | 201820875341.7 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208358680U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 李家伟;宋永学 | 申请(专利权)人: | 贵州贵安新区东江科技有限公司 |
主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550025 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角 本实用新型 浮动套 刀尖 倒角刀 圆锥状 加工小孔 自动车床 弹簧座 固定套 切削头 弹簧 刀杆 进刀 刀具 基准控制 加工效率 质量效率 进刀量 切削刃 同心度 切削 顶面 减小 小孔 光滑 冲击力 加工 保证 | ||
本实用新型公开了一种自动车床加工小孔倒角用的刀具。包括倒角刀(1),倒角刀的前端设有圆锥状刀尖(2),圆锥状刀尖的尾部与切削头(3)连接,切削头上设有切削刃(4);切削头尾部设有刀杆(5);刀杆外套有浮动套(6),浮动套外套有固定套(7),固定套内设有弹簧座(8),弹簧座与浮动套之间设有弹簧(9)。本实用新型在加工过程中以浮动套顶面为基准控制进刀量,并通过倒角刀前端的圆锥状刀尖作为引导,即可保证倒角与小孔之间的同心度,又可保证倒角尺寸的一致性。本实用新型通过弹簧可以减小进刀时的冲击力,使进刀更平稳,使加工出来的倒角更光滑。本实用新型不但可提高加工质量效率,也大大提高了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种自动车床加工小孔倒角用的刀具,属于机械加工刀具技术领域。
背景技术
在对直径为0.2~3mm的小孔进行倒角时,倒角尺寸一直是加工的技术难点。现有技术是采用钻头进行倒角,具体操作时钻头的进刀量很难掌握,进刀量过小,倒角尺寸达不到要求,进刀量过大,倒角尺寸超差造成零件报废,因此对操作者的技能要求较高,即使技能要求较高的操作者也很难做到加工出来的倒角一致,有时也会出现倒角偏心等问题;因此现有技术还是存在缺陷和不足,有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动车床加工小孔倒角用的刀具。在加工小孔倒角时可保证倒角尺寸的一致性和同心度要求,并提高加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动车床加工小孔倒角用的刀具,包括倒角刀,倒角刀的前端设有圆锥状刀尖,圆锥状刀尖的尾部与切削头连接,切削头上设有切削刃;切削头尾部设有刀杆;刀杆外套有浮动套,浮动套外套有固定套,固定套内设有弹簧座,弹簧座与浮动套之间设有弹簧。
前述自动车床加工小孔倒角用的刀具中,所述浮动套外圆设有平面凹槽,平面凹槽上设有螺纹孔,螺纹孔内设有顶紧螺钉。
前述自动车床加工小孔倒角用的刀具中,所述固定套上设有长槽,长槽与固定套长度方向一致。
前述自动车床加工小孔倒角用的刀具中,所述弹簧座上设有螺纹孔,螺纹孔内设有调整螺钉。
与现有技术相比,本实用新型在加工过程中以浮动套顶面为基准控制进刀量,并通过倒角刀前端的圆锥状刀尖作为引导,即可保证倒角与小孔之间的同心度,又可保证倒角尺寸的一致性。本实用新型通过弹簧可以减小进刀时的冲击力,使进刀更平稳,使加工出来的倒角更光滑。本实用新型不但可提高加工质量效率,也大大提高了加工效率,对操作者的技术水平要求不高。本实用新型结构简单,制作成本低。并具有安装与维修方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的轴测图。
图中标记如下:1-倒角刀、2-圆锥状刀尖、3-切削头、4-切削刃、5-刀杆、6-浮动套、7-固定套、8-弹簧座、9-弹簧、10-平面凹槽、11-顶紧螺钉、12-长槽、13-调整螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
一种自动车床加工小孔倒角用的刀具,如图1和图2所示:包括倒角刀1,倒角刀1的前端设有圆锥状刀尖2,圆锥状刀尖2的尾部与切削头3连接,切削头3上设有切削刃4;切削头3尾部设有刀杆5;刀杆5外套有浮动套6,浮动套6外套有固定套7,固定套7内设有弹簧座8,弹簧座8与浮动套6之间设有弹簧9。浮动套6外圆设有平面凹槽10,平面凹槽10上设有螺纹孔,螺纹孔内设有顶紧螺钉11。固定套7上设有长槽12,长槽12与固定套7长度方向一致。弹簧座8上设有螺纹孔,螺纹孔内设有调整螺钉13。
实施例
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