[实用新型]一种连接管自动成型机有效
申请号: | 201820875461.7 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208288724U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 洪志国;洪佳国;洪楚国 | 申请(专利权)人: | 昆山先正达精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D43/10 |
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地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型一种连接管自动成型机,包括上料系统、送料系统、冲弧系统以及折弯系统,还包括机架,所述送料系统、冲弧系统以及折弯系统均安装在机架上表面,所述冲弧系统包括第一冲弧系统和第二冲弧系统,所述第二冲弧系统下方设置有支撑板,所述支撑板下表面设置有三条纵向滑槽,与所述滑槽对应的机架上表面设置有三条纵向滑轨,所述支撑板上表面还对称设置有两条横向滑轨,所述第二冲弧系统还设置有承接板,本实用新型结构简单、操作方便,通过上料系统自动为其中一个工位上料,两个冲弧系统同时加工,提高了生产效率,节约了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种管件加工设备技术领域,尤其涉及一种连接管自动成型机。
背景技术
现有的管件加工需要多个工人协同操作进行上料、工位移动、下料等,不仅生产效率慢,生产成本有所增加,针对现有技术本实用新型提供一种双工位冲弧并且可以自动上料的管件自动成型机,提高了生产效率,减少了人工投入。
实用新型内容
本实用新型一种连接管自动成型机,包括上料系统1、送料系统2、冲弧系统3以及折弯系统4,还包括机架5,所述送料系统2、冲弧系统3以及折弯系统4均安装在机架5上表面,所述上料系统1包括夹爪和上料架,所述冲弧系统3包括第一冲弧系统31和第二冲弧系统32,所述第二冲弧系统32下方设置有支撑板,所述支撑板下表面设置有三条纵向滑槽,与所述滑槽对应的机架5上表面设置有三条纵向滑轨,所述支撑板上表面还对称设置有两条横向滑轨,所述第二冲弧系统32还设置有承接板。
进一步,所述承接板设置在支撑板上方,所述承接板底部对称设置有两条横向滑槽,所述横向滑槽与横向滑轨相对应连接,所述支撑板一侧设置有第一移位油缸,所述承接板一侧设置有第二移位油缸,所述承接板上方还设置有带有冲刀的第二冲弧油缸、带有夹紧块的第二夹紧油缸。
进一步,所述上料系统1包括料盒、料架,所述料架下端设有固定板,所述固定板用于连接料架和机架5,所述料架和固定板之间还设置有上料油缸,所述上料油缸设置有顶料杆,所述顶料杆与料架壁之间设有夹角,所述料架顶端还设置有储料板,所述储料板下表面设置有固定杆,所述固定杆用于连接储料板和机架5。
进一步,所述储料板一端还设置有上料架,所述上料架由对称设置的两块梯形板组成,所述梯形板一端设有挡快,所述两块梯形板之间设置有翻料板,所述储料板与上料架接触的一侧设置有挡板,所述翻料板穿过挡板延伸至储料板上方,所述上料架上方设有夹爪。
进一步,所述夹爪由对称设置的两个夹块组成,所述夹块内侧设有凹槽,所述夹爪上端连有连接座,所述连接座一侧与上料支架连接,所述上料支架一侧设置有L形滑轨,所述连接座设置有滑槽,所述连接座一端与传动轴连接,所述传动轴一端还设置有传动电机。
进一步,所述第一冲弧系统31包括带有冲刀的第一冲弧气缸和带有夹紧块的第一夹紧油缸,所述第一冲弧系统31设置在上料支架一侧,其底端与机架5上表面连接,所述夹紧块之间设有管槽。
进一步,所述机架5边侧设有折弯系统4,所述折弯系统4包括折弯油缸、折弯主轴、固定柱、折弯夹缸,所述折弯油缸一端设置有齿条,所述齿条与折弯主轴连接,所述折弯夹缸设有两块折弯板,所述固定柱设置在两块折弯板之间。
本实用新型一种连接管自动成型机,结构简单、操作方便,通过上料系统1自动为其中一个工位上料,两个冲弧系统3同时加工,提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
其中:1、上料系统;2、送料系统;3、冲弧系统;31、第一冲弧系统;32、第二冲弧系统;4、折弯系统;5、机架;51、液压阀组。
具体实施方式
下表面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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