[实用新型]一种波纹板及换热器

说明书

本实用新型属于换热器技术领域，公开了一种波纹板及换热器。其中，波纹板包括流道孔和波纹凸起。其中，流道孔设置于波纹板的板面上。波纹凸起平行设置有多条，多条波纹凸起均布设置于板面上，波纹凸起的延伸轨迹弯折处呈尖角。其中，换热器包括上述波纹板。本实用新型中，波纹凸起的延伸轨迹弯折处尖角的设置，有效减小了波纹板正反交叉叠装时的交叉焊点的大小，从而降低了流体在波纹板之间流通时的流动阻力并且提高了换热性能和耐压强度。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种波纹板及换热器。

背景技术

钎焊板式换热器在新能源汽车空调的换热器中应用广泛，其既可作为水冷冷凝器用，也可作为水冷蒸发器或中间换热器使用，为两种流体的热量交换提供空间。

波纹板作为此种换热器的一种关键的零部件，其结构设计的优劣直接影响换热器的换热性能。现有的波纹板中，波纹凸起延伸轨迹弯折处过渡圆弧半径较大，使得波纹板正反交叉叠装时交叉焊点较大，从而提高了流体在波纹板之间流通时的流通阻力，影响了换热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹板及换热器，其正反交叉叠装时内部的流通通道对流体的阻力小，换热性能好，耐压强度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种波纹板，包括：

流道孔，设置于波纹板的板面上；

波纹凸起，平行设置有多条，多条所述波纹凸起均布设置于所述板面上，所述波纹凸起的延伸轨迹弯折处呈尖角。

作为优选，所述波纹凸起覆盖所述板面设置并且延伸至所述流道孔的边沿。

作为优选，所述板面呈长方形设置，所述波纹凸起沿所述长方形的短边方向呈“W”形轨迹延伸。

作为优选，所述流道孔设置有四个，分别位于所述板面的四角位置处，四个所述流道孔分为两组，其中一组的两个所述流道孔为一种流体的流通孔，另外一组的两个所述流道孔为另一种流体的流通孔。

作为优选，所述流道孔的边沿设置有作为焊接面的环形平面，一组所述流道孔的所述环形平面相对于所述板面凸设，另一组所述流道孔的所述环形平面与所述板面平齐。

作为优选，所述环形平面上设置有凸台，凸设的所述环形平面上所述凸台的凸出方向与凸设的所述环形平面的凸出方向相反，两组所述流道孔的所述环形平面上的所述凸台的凸出方向相反。

作为优选，所述凸台相对于所述流道孔靠近所述板面的边角设置。

作为优选，所述板面边沿连接有翻边，所述翻边与所述板面的夹角大于90°。

作为优选，所述翻边上设置有对位缺口。

一种换热器，包括上述的波纹板。

本实用新型的有益效果：

波纹凸起的延伸轨迹弯折处尖角的设置，有效减小了波纹板正反交叉叠装时的交叉焊点的大小，从而降低了流体在波纹板之间流通时的流动阻力并且提高了换热性能和耐压强度。

波纹凸起覆盖整个板面延伸至板面四周的设置，使得波纹凸起蔓延至整个板面的四周，避免了板面上无波纹凸起的空白区域造成的流体的短路，使得波纹板之间流通通道内流体通过时扰流更充分，换热效率更高，同时也增加了波纹板之间的支撑点和焊接点，使得波纹板的叠装结构连接更加可靠，耐压强度更高。

波纹凸起延伸至流道孔边沿的设置，使得流体流入波纹板间的流通通道内时即可被导流，提高了流体流通的通畅性，减小了流体流通的阻力，提高了换热性能，同时进一步增加了支撑点和焊接点，使得波纹板的叠装结构连接更加可靠，耐压强度更高。

附图说明