[实用新型]一种涂料粉末加料机

说明书

本实用新型公开了一种涂料粉末加料机，包括固定支架，所述固定支架的顶端内侧设置有放料槽，所述放料槽的外侧设置有推杆，所述放料槽的内壁处设置有刮板，所述推杆通过贯穿放料槽与刮板的顶端部分固定连接，所述放料槽的底端相对于固定支架的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓固定设置有支撑板；本实用新型中设计的导料管可以在自身长度与需要加料进行传送时需要的长度不匹配时，可以通过连接凹槽和连接凸起进行调节自身的长度，使得应对突发情况的能力加强，大大的缩小了使用局限性，同时设计的刮板可以在工作完成时，将放料槽的内壁进行刮除，使得放料槽的内壁能保持干净整洁的状态，保证后期的使用。

技术领域

本实用新型属于涂料粉末加料机技术领域，具体涉及一种涂料粉末加料机。

背景技术

涂料粉末加料机是指在对需要喷涂的装置上进行喷涂时，进行加料的一种装置，同时可应用于对新一代高性能激光打印机、数码复印机、激光传真机、多功能信息一体机的现代化办公设备中最核心的光电转换及成像部件——激光光导鼓的加工，以及可以应用在硒鼓、碳粉夹的生产中。

现有的涂料粉末加料机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的涂料粉末加工机的导料管一般为一体式结构，无法根据具体情况进行调节自身的长度，只能通过匹配相适应长度的导料管，导致使用的局限性较大，应对突发情况的能力较差，由于涂料粉末加料机在使用中所添加的物体多数为粘性，从而容易粘附在放料槽的表面，在后期清理中较为麻烦，以及出料管道在长时间使用中，容易因涂料凝固而发生堵塞，现有的一般为焊接固定，不易拆卸，从而对后期的维修造成一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料粉末加料机，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料粉末加工机的导料管一般为一体式结构，无法根据具体情况进行调节自身的长度，只能通过匹配相适应长度的导料管，导致使用的局限性较大，应对突发情况的能力较差，由于涂料粉末加料机在使用中所添加的物体多数为粘性，从而容易粘附在放料槽的表面，在后期清理中较为麻烦，以及出料管道在长时间使用中，容易因涂料凝固而发生堵塞，现有的一般为焊接固定，不易拆卸，从而对后期的维修造成一定的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料粉末加料机，包括固定支架，所述固定支架的顶端内侧设置有放料槽，所述放料槽的外侧设置有推杆，所述放料槽的内壁处设置有刮板，所述推杆通过贯穿放料槽与刮板的顶端部分固定连接，所述放料槽的底端相对于固定支架的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓固定设置有支撑板，所述支撑板的后端表面与固定支架的表面通过连接板固定连接，所述固定支架的一侧中点处设置有若干个导料管道，所述最底端导料管道通过贯穿固定支架的内侧固定连接，所述最底端导料管道与伺服电机通过皮带传动连接，所述单个导料管道的顶端表面设置有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧设置有第二连接口，所述导料管道的底端表面设置有与连接凹槽相适配的连接凸起，所述连接凸起的内侧设置有第一连接口，所述两个导料管道通过连接凹槽与连接凸起螺纹固定连接，所述第一连接口与第二连接口通过贴合固定连接，所述最顶端的导料管道一侧设置有出料管道，所述最顶端导料管道的内侧分布有连接螺纹，所述出料管道通过连接螺纹与导料管道固定连接。

优选的，所述导料管道为中空的圆柱体结构。

优选的，所述放料槽的横截面为等腰梯形结构。

优选的，所述连接凹槽的深度为三厘米，且所述连接凹槽的横截面为圆环形结构。

优选的，所述第二连接口的内侧直径与第一连接口的外侧直径相等。