[实用新型]一种铆钉机自动供钉装置

说明书

本实用新型公开一种铆钉机自动供钉装置，包括支撑平板、倾斜料道、接料座、分料块、吹风装置和分料气缸，倾斜料道与接料座均设置在支撑平板的上方，接料座上设置有滑槽，分料块安装在滑槽内并与滑槽滑动连接，倾斜料道位于分料块远离接料座的一侧，分料块内设置有暂存单个铆钉的料槽，分料气缸的固定端固定在接料座的一侧，分料气缸的活动端与分料块连接，接料座的上端设置有出料孔，接料座的下端设置有进气孔，吹风装置的出风道与进气孔连接。该铆钉机自动供钉装置能够自行将铆钉逐个送至铆钉机内，减少了人工放置铆钉的不便，同时上铆钉的准确性与效率都高。

技术领域

本实用新型涉及铆钉机配件的技术领域，尤其涉及一种铆钉机自动供钉装置。

背景技术

铆钉机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。目前铆钉机的上钉方式常规都是人工直接手上，操作效率低下而且耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种铆钉机自动供钉装置，该铆钉机自动供钉装置能够自行将铆钉逐个送至铆钉机内，减少了人工放置铆钉的不便，同时上铆钉的准确性与效率都高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铆钉机自动供钉装置，包括支撑平板、倾斜料道、接料座、分料块、吹风装置和分料气缸，所述倾斜料道与所述接料座均设置在所述支撑平板的上方，所述接料座上设置有滑槽，所述分料块安装在所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述倾斜料道位于所述分料块远离所述接料座的一侧，所述分料块内设置有暂存单个铆钉的料槽，所述分料气缸的固定端固定在所述接料座的一侧，所述分料气缸的活动端与所述分料块连接，所述接料座的上端设置有出料孔，所述接料座的下端设置有进气孔，所述吹风装置的出风道与所述进气孔连接。

作为一种优选的技术方案，包括料管，所述料管的一端与所述出料孔连接。

作为一种优选的技术方案，包括设备底座、调整固定块和调整转动块，所述调整固定块固定在所述设备底座上，所述调整转动块的下端与所述调整固定块的上端转动连接，所述支撑平板固定在所述调整转动块的上表面上。

作为一种优选的技术方案，包括震动盘，所述震动盘固定在所述设备底座上，所述震动盘位于所述倾斜料道远离所述接料座的一侧，所述震动盘的出料端与所述倾斜料道连接。

作为一种优选的技术方案，所述分料气缸的活动端固定有T型块，所述分料块上设置有卡接槽，所述T型块卡接在所述卡接槽内。

作为一种优选的技术方案，包括限位板，所述限位板固定在所述接料座上，所述限位板位于所述滑槽的边沿。

作为一种优选的技术方案，包括进钉位挡块，所述进钉位挡块固定在所述接料座远离所述分料气缸的一侧，所述进钉位挡块上设置有螺栓。

作为一种优选的技术方案，所述倾斜料道上设置有满料检测感应器，所述满料检测感应器固定在所述倾斜料道远离所述接料座的一端上。

本实用新型的有益效果为：提供一种铆钉机自动供钉装置，该铆钉机自动供钉装置能够自行将铆钉逐个送至铆钉机内，减少了人工放置铆钉的不便，同时上铆钉的准确性与效率都高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种铆钉机自动供钉装置的整体结构示意图；