[实用新型]一种磁涡流冷凝式节能电锅炉的余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种磁涡流冷凝式节能电锅炉的余热回收系统，包括分层热回收水箱（1）、驱动控制箱（2）、加热装置、第一输出泵（19）、第二输水泵（20）和第三输水泵（21）；加热装置包括复合加热筒体（3）和中空金属螺旋管（4）；所述中空金属螺旋管（4）绕制在复合加热筒体（3）外表面上，形成电磁感应线圈；所述分层热回收水箱（1）包括水箱外壳（10）和容水内胆（11），所述容水内胆（11）与水箱外壳（10）之间填充有保温层（12）。本实用新型提供了一方面可以对电磁感应线圈和驱动控制箱内部的电子元件进行散热，保证电锅炉的正常工作，另一方面可以对电磁感应线圈和电子元件产生的热量进行回收利用，节能效果良好。

技术领域

本实用新型涉及磁涡流冷凝式节能电锅炉，特别是涉及一种磁涡流冷凝式节能电锅炉的余热回收系统。

背景技术

通常人们对液体加热使用的电锅炉，是利用在电阻上产生焦耳热的原理，利用电阻丝将电能转化成热量。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。如对液体加热，被加热的液体是通过被加热的物体，如钢材吸收外部热量再传递到液体中实现升温。因此，是属于间接加热方式，而基于电磁感应加热原理，对金属物体加热和非金属物体加热方式，就是属于直接加热方式。

由于电磁感应加热过程中会产生趋肤效应及磁滞效应，在大功率工业锅炉设备上其感应线圈体表温度可高达数200℃—300℃，国家对锅炉材质有强制性规定，在满足锅炉材质规定的前提下，使用电磁感应加热方法，电磁发生器系统的趋肤效应十分突出，致使锅炉体表温度高达280°左右，如直接散热会致使热损失太大，同时由于电磁感应加热的驱动控制箱内部电子元部件也会发热，两种因素致使能量浪费损失总量达5%左右，本着节能、环保理念将电热能量最大化回收，因此在既满足电磁感应加热技术要求，又符合国家对锅炉标准规定前提下，对电磁感应加热过程产生的热量回收是最理想的节能办法。

降低电磁线圈的趋肤效应热量和驱动控制箱内部电子元部件发热，成为电磁加热锅炉领域技术难点，感应线圈本身是通电的导电体，使用风冷降温将热量带走到空气中是最简单直接的方法，但由于其表面温度很高，完全通过空气直接散热，会造成热力浪费，不符节能环保要求，因此降低电磁感应管发热的同时，并将其产生热能加以利用的问题，成为电磁感应加热电锅炉的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁涡流冷凝式节能电锅炉的余热回收系统，一方面可以对电磁感应线圈和驱动控制箱内部的电子元件进行散热，保证电锅炉的正常工作，另一方面可以对电磁感应线圈和电子元件产生的热量进行回收利用，节能效果良好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种磁涡流冷凝式节能电锅炉的余热回收系统，包括分层热回收水箱、驱动控制箱、加热装置、第一输水泵、第二输水泵和第三输水泵；

所述加热装置包括复合加热筒体和中空金属螺旋管；所述中空金属螺旋管绕制在复合加热筒体外表面上，形成电磁感应线圈；

所述分层热回收水箱包括水箱外壳和容水内胆，所述容水内胆设置于水箱外壳内部，且容水内胆与水箱外壳之间填充有保温层；所述水箱外壳的左侧壁由上至下依次设置有与容水内胆连通的高温出水口、感应线圈冷却回水口、感应线圈冷却出水口、电子元件冷却回水口和电子元件冷却出水口；

所述第一输水泵的输入端与电子元件冷却出水口连通，第一输水泵的输出端通过第一冷却水管与驱动控制箱的冷却入水口连通，驱动控制箱的冷却出水口通过第一回水管与电子元件冷却回水口连通；

所述第二输水泵的输入端与感应线圈冷却出水口连通，第二输水泵的输出端通过第一冷却水管与中空金属螺旋管的一端连通，中空金属螺旋管的另一端通过第一回水管与感应线圈冷却回水口连通；

所述加热装置底部设置有与复合加热筒体连通的电磁阀，所述第三输水泵的输入端，所述第三输水泵的输出端通过高温水管与所述电磁阀连通。