[实用新型]一种新型拉毛系统

说明书

本实用新型涉及一种新型拉毛系统，其包括机架、设置在机架上的横移车、设置在横移车上的拉毛装置以及设置在横移车下方用于纵向运输模台的模台运输装置；本实用新型通过模台运输装置对模台进行纵向运输，配合横移车的横向移动实现拉毛装置的纵横移动，有效减少了拉毛机的长度，节省了拉毛机生产成本，同时拉毛机整体体积较小，便于运输。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件加工领域，具体涉及一种新型拉毛系统。

背景技术

在混凝土构件加工生产过程中，为了保证叠合楼板和后期施工与底板混凝土更好的结合，需要对叠合楼板的混凝土表面进行拉毛处理，目前市面上有一些可以实现自动拉毛的机械，其采用行走底架、大车行走机构、升降机构以及拉毛装置联合进行工作，实现自动拉毛工作。但是由于模台长度大多在3.5米以上，这些拉毛机在生产时需要更长的长度才可以实现拉毛，拉毛机占地面积非常大，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，制造成本较低的新型拉毛系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型拉毛系统，其包括机架、设置在机架上的横移车、设置在横移车上的拉毛装置以及设置在横移车下方用于纵向运输模台的模台运输装置。

本实用新型所述拉毛装置包括安装座、一端转动连接设置在安装座底部的拉毛爪、位于拉毛爪一侧的光电传感器以及设置在拉毛爪与安装座之间用于驱动拉毛爪偏转的驱动装置，所述安装座通过提升装置安装在横移车上。

本实用新型所述拉毛爪包括拉毛安装杆以及设置在拉毛安装杆一端的拉毛钢板或拉毛钢丝，所述拉毛安装杆的另一端与安装座转动连接，所述驱动装置的一端与拉毛安装杆转动连接，所述驱动装置的一端设置在安装板上。

本实用新型所述驱动装置为气缸或油缸，气缸或油缸一端与安装座铰连另一端与拉毛爪铰连。

本实用新型在所述安装座的底部设置有安装板，拉毛爪均匀设置在安装板上，所述拉毛爪的一端转动连接设置在安装板上。

本实用新型在所述安装座上设置有同步带驱动模组，所述光电传感器设置在同步带驱动模组上，在同步带驱动模组的作用下光电传感器实现往复运动。

本实用新型在所述安装板上设置有同步带驱动模组，所述光电传感器设置在同步带驱动模组上，在同步带驱动模组的作用下光电传感器实现往复运动。

本实用新型所述光电传感器为漫反射光电传感器。

本实用新型所述模台运输装置为沿纵向设置在地面的滚轮，在至少一个滚轮上传动连接有驱动电机。

所述模台运输装置为设置在模台底面的滚轮，在至少一个滚轮上传动连接有驱动电机。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过模台运输装置对模台进行纵向运输，配合横移车的横向移动实现拉毛装置的纵横移动，有效减少了拉毛机的长度，节省了拉毛机生产成本，同时拉毛机整体体积较小，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架结构示意图；

图3为本实用新型拉毛装置结构示意图；

图4为本实用新型另一种模台运输装置结构示意图。

具体实施方式