[实用新型]一种导电弹簧及电镀滚筒用导电线

说明书

本实用新型公开了一种导电弹簧及电镀滚筒用导电线，所述导电弹簧包括：导电弹簧体和锁头结构；所述导电弹簧体的一端与所述锁头结构固定连接。所述电镀滚筒用导电线包括导电线本体、金属铜和导电弹簧；其中，所述金属铜连接在所述导电线本体的末端，包括导电端头和包胶部；所述导电弹簧可拆卸式包裹并锁定在所述金属铜的外部。本实用新型一种导电弹簧及电镀滚筒用导电线，通过在导电线为加设所述导电弹簧，使滚筒在用于电镀大规格产品时，提高了产品周围的电流分布均匀性，从而造成低电流区和高电流区受镀不均匀的现象，减少高低区膜厚比15%，降低了产品表面发黑现象，提高了电镀产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及电镀配件技术领域，特别是涉及一种导电弹簧及电镀滚筒用导电线。

背景技术

目前镀锌工艺主要为酸性氯化钾和碱性锌酸盐镀锌，由于碱性镀锌较酸性镀锌有着明显的优点：1.镀层结合力较好，2.防腐蚀能力强，3.电流低区渗透性比较好。因此，在汽车行业中，汽车主机厂明确要求使用碱性镀锌工艺技术。

碱性镀锌一般采用滚镀方式，滚筒体积较小，电流无法呈均匀式分布于滚筒内，所以，在碱性镀锌过程中，须采用导电金属作为阴极连接来导电。就导电率而言，金属铜＞金属铁，镀锌时，当金属放入溶液中，金属晶体中处于热运动的金属离子在极性水分子的作用下，离开金属表面进入溶液；溶液中的金属离子，由于受到金属表面电子的吸引，而在金属表面沉积，在一定浓度的溶液中达到平衡后，在金属和溶液两相界面上形成了带相反电荷的双电层，产生电势差。这种电势差称为金属的电极电势。锌的电极电势以E( Zn²⁺/ Zn)表示, 铜的电极电势以E( Cu²⁺/Cu) 表示。数值越高，该氧化-还原电对各种氧化态的得电子能力越强，还原态失电子能力越弱；数值越低，则反之。

E (Zn²⁺/Zn)=-0.76，E (Cu²⁺/Cu)=0.34，由此可见，Zn比Cu更易失电子，Cu²⁺比Zn²⁺更易得电子。

但铜作为一种金属，本身也会对镀液造成污染，所以作为导电方式的金属铜在实际镀锌过程中需要做包胶处理，实际真正导电的部分为头部一小部分。

现有电镀滚筒，为了适用不同规格的待镀零件，通常采用软导线式进行阴极连接。上述铜作为导电金属，为避免对镀液造成污染，仅使其头部的一小部分起到真正导电的作用，这种情况对于小规格（长度不超过75mm）产品适用；但对于大规格（长度超过90mm）产品，由于滚筒翻滚时（不考虑混合周期），有一部分产品会相互卡住，由于导电铜只有头部导电，其他部位用胶裹住，不导电，使得对于长尺寸的待电镀产品，其表面不同部位处的电流分布不同，或者不同产品表面的电流密度分布不均，出现局部电流密度高，局部电流密度低的情况。根据法拉第定律，阴极所沉积的金属量与通过的电流成正比，某部位通过的电流大，沉积的金属就多，镀层越厚，反之镀层就薄。因此，上述电流分布不均就造成了低电流区和高电流区受镀不平均，高低区镀层不均匀（高低区膜厚比过大），甚至出现部分产品表面发黑不光亮现象。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电镀滚筒导电线用导电弹簧，能够解决现有碱性滚镀锌过程中存在的阴极电流分布不均导致的镀层均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导电弹簧，包括：导电弹簧体和锁头结构；所述导电弹簧体的一端与所述锁头结构固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁头结构包括金属锁壳和定位螺栓，所述金属锁壳为两端开口的中空柱形结构，其上同一圆周处开设有对称分布的螺栓孔，所述定位螺栓安装在所述螺栓孔内，实现锁紧固定的功能。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属锁壳包括竖直段，所述竖直段的两端为与其连接为一体的缩口段；所述螺栓孔分布在所述竖直段上。