[实用新型]一种薄壁托架加工的专用工装

说明书

本实用新型涉及一种薄壁托架加工的专用工装，两侧板的中部设置有凹形口，在凹形口的底部连接有连板，侧板的内侧设置有凹面，凹面的中心设置有第一定位套，第一定位套套体的一侧安装有紧定螺钉，第一定位套内连接有顶柱，顶柱套装有第一弹簧，顶柱的下端装有螺母，紧定螺钉顶于顶柱的一侧；第一定位套的两侧设置有第二定位套，钩板套装有第二弹簧并通过螺母与第二定位套连接。本实用新型通过顶柱及钩板固定薄壁托架的侧板，防止加工过程中侧板的抖动，达到了产品在加工中夹紧，提高了生产效率，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，属于薄壁加工辅助设备，特别涉及一种薄壁托架加工的专用工装。

背景技术

薄壁工件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，不易保证零件的加工质量。现有薄壁托架如图1和图2所示，该薄壁托架由底板01、立板02、凸台03焊接组合而成，需要对凸台03表面进行铣削加工。其加工难点是：一是该托架为几个零件焊接组合而成，焊接后托架产生变形。二是由于立板02较薄，加工凸台03时，容易抖动。原加工方法是：所有零件焊接组合后，铣削凸台03厚度。由于立板02较薄，加工凸台03时产生抖动，因此，会产生打刀及凸台03表面高低不平的现象。只能够少量切削，减少加工受力。因此每个凸台03加工到尺寸的时间较长，降低了生产效率。如何提高薄壁零件的加工精度将是业界越来越关心的话题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专用工装夹具，用于固定薄壁零件，防止薄壁零件在加工时产生抖动，保证产品加工质量，并有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案。一种薄壁托架加工的专用工装，包括侧板和连板，所述侧板中部设置有凹形口，在凹形口的底部连接有连板，两相对的侧板两端连接有端板且围成框形，侧板的内侧设置有凹面，凹面底部的中心孔内装有第一定位套，第一定位套的一侧安装有紧定螺钉，第一定位套内装有呈蘑菇状的顶柱，顶柱的上端为顶盘，顶盘的中心与顶杆一端连接，顶杆的另一端设置有螺纹，顶盘小于侧板内侧的凹面，顶盘底面与凹面之间装有第一弹簧，顶杆的下端通过螺纹装有螺母，紧定螺钉顶于顶柱的一侧；第一定位套的两侧设置有第二定位套，第二定位套内装有钩板，钩板套装有第二弹簧并通过螺母与第二定位套连接。

进一步，所述钩板呈“7”字形。

本实用新型通过顶柱及钩板固定薄壁托架的侧板，防止加工过程中侧板的抖动，达到了产品在加工中夹紧，提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是被加工零件薄壁托架的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖面示意图；

图3是本实用新型的加工夹具结构示意图；

图4是图3中B-B向剖面示意图；

图5是本实用新型中顶柱22的结构示意图；

图6 是本实用新型使用状态的示意图；

图7是图6中C-C向剖面示意图。

图中：01.底板，02.立板，03.凸台；1.侧板，2.连板，3.端板；11.钩板，12.第二弹簧，13.螺母，14.第二定位套，22.顶柱，23.第一弹簧，24.凹面，25.第一定位套，26.紧定螺钉，27.槽口。

具体实施方式