[实用新型]油泥无害化的热脱附处理系统

说明书

本实用新型公开了一种油泥无害化的热脱附处理系统，该处理系统包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，油泥预处理系统的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。本实用新型在热脱附中对温度有良好控制，实现节能减耗；在热脱附室内的运输采用链板式履带，避免油泥在高温状态下的翻动，延长耐火材料的寿命，同时有效减少尾气中尘土量的产生，减轻二次污染的形成。

技术领域

本实用新型涉及油泥、含石油土壤修复技术领域，具体是一种油泥无害化的热脱附处理系统。

背景技术

作为一种化学能源，石油在开采、运输、储存、加工等过程中不可避免地会产生大量的废渣、废水和废气，给社会环境与人类安全带来巨大的潜在威胁。尤其是油泥的污染，由于其独特的性质和庞大的数量，不仅占用了大量土地，使土地的有效利用价值降低，而且由于处理难度大，处理时间久，对人类生活的健康造成威胁、对环境的处理增加难度、对经济的发展造成障碍。油泥是指石油与土壤或其它杂质形成的混合物，包含了石油、烃类和非烃类污染物，其中烃类组分包括烷烃、环烷烃和芳香烃；非烃类组分包括环烷酸、酚、杂环氮和硫化物等，给油泥的治理带来了极大的困难。

目前针对油泥进行无害化处理多集中在微生物处理，但微生物能处理的石油烃浓度太低，而且处理周期长，效率低，较难在实际中推广。热脱附处理工艺因其工艺简单、处理效率高、处理周期短等优点，在有机污染土壤处理中得到越来越广泛的应用。但目前可用于油泥处理的热脱附系统还较少，且回转窑热脱附工艺存在脱附效率低，粉尘量大、耐火材料易损耗等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油泥无害化的热脱附处理系统，能快速高效地对油泥进行无害化处理，解决目前热脱附系统处理效率低、粉尘量大等问题。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型油泥无害化的热脱附处理系统，它包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，所述油泥预处理系统由污泥调质槽组成，污泥调质槽的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。

所述送料系统由进料料仓21、无轴螺旋输送机2和计量箱3构成，进料料仓21安装在无轴螺旋输送机2的进口端，计量箱3安装在无轴螺旋输送机2的出口端。

所述热脱附系统由不锈钢链板式传送带42、一系列燃烧器46和涂有耐火材料的热脱附室4构成，不锈钢链板式传送带42安装在热脱附室4内，由驱动滚轴41带动不锈钢链板式传送带42作连续运转，驱动滚轴41由第一液压箱43和第二液压箱44提供动力源，一系列燃烧器46安装在热脱附室4顶部，一系列燃烧器46由独立控温的燃烧器组成，通过设置温度梯度使热脱附室4内形成不同的温度区域，热脱附室4的顶部设有烟气出口45，热脱附室4的底部设有渣土出料口47。

所述出料系统由出料料仓10、出料螺旋输送机11和出料仓库12组成，出料螺旋输送机周围包裹着循环冷却水，出料仓库为密闭型仓库，并在出料仓库顶部设有喷淋设备降温除尘。

所述高温燃烧系统由高温燃烧室5、一次风入口51、二次风入口52、进气口53、高温燃烧器54、尾气出口55和应急通气口56组成，高温燃烧室5水平安装并且在室内周围涂有耐火材料，高温燃烧器54、一次风入口51、二次风入口52及进气口53安装在高温燃烧室5的一端，高温燃烧室5的另一端设置尾气出口55和应急通气口56，进气口53连接热脱附系统的烟气出口。