[实用新型]一种卧式筒式转轮吸附设备

说明书

本实用新型涉及一种卧式筒式转轮吸附设备，包括：壳体，所述壳体内部设置有卧式鼠笼吸附组件，所述卧式鼠笼吸附组件将壳体内的区域分成彼此独立的内腔和外腔，所述内腔与气体出口相连通，所述外腔与废气进口相连通，所述废气进口设置在壳体上部。本实用新型降低了设备高度；在确定转轮鼠笼直径的情况下，通过不断加长卧式鼠笼转轮长度，以获取很大的处理面积，从而使单台设备的处理量增大。

技术领域

本实用新型涉及，具体地说，涉及一种卧式筒式转轮吸附设备。

背景技术

自上世纪60年代起，欧美等国家内已出现吸附富集-脱附浓缩-蓄热催化氧化后处理技术的应用，德国的Dürr公司、美国Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等，在行业中占有绝大部分市场。作为整体技术的核心材料，吸附剂品质的提升及其利用方式的改进对提升废气治理水平有显著帮助。瑞典人CarlMunters创新性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了专利。1986年，瑞典Munters公司率先将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs净化处理。此外，日本霓佳斯公司的相关产品也代表当前世界的先进水平。目前在日本、美、欧等国和台湾地区，转轮吸附浓缩技术在低浓度、大风量工业有机废气的治理得到了普遍应用。总体上来看，沸石吸附转轮的生产技术还掌握在国外企业手中，主要有瑞典的Munters公司、瑞典DST公司、瑞典 ProFlute公司、日本株式会社西部技研、日本霓佳斯(NICHIAS)公司、日本Daikin(大金)公司、美国atea-WKUSA等。

国内的沸石吸附浓缩设备起步较晚，生产企业多以组装、代理为主要经营模式，作为设备核心的沸石吸附单元基本依赖进口，国外具有生产技术的企业也在国内相继设立设备组装厂。不过，国内现有的沸石转轮成型及制备技术水平与国外的差距正在逐步缩小。

现有的类似设备主要为立式筒式转轮或者盘式转轮，筒式转轮处理风量为20万标立每小时，盘式转轮处理风量为17万标立每小时。处理风量最大只有20万标立每小时，再处理大风量的时候，只能增加设备并联使用。筒式转轮目前立式最大外形为4500mm，高4800mm；盘式转轮为直径 4250mm，如果外装壳体，设备外形尺寸将达到5000mm。过大的尺寸对于安装、检修产生困难，厂房、基础基建投资也会增大。

实用新型内容

本实用新型针对现有单台设备处理量受限、设备高度过大的技术缺点，将转轮设备的核心部件制造成卧式鼠笼结构，从而降低了设备高度；在确定转轮鼠笼直径的情况下，通过不断加长卧式鼠笼转轮长度，以获取很大的处理面积，从而使单台设备的处理量增大，可以使设备的处理风量超过20万标立每小时；降低转轮设备的安装高度，减少基建投资。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种卧式筒式转轮吸附设备，包括：

壳体，所述壳体上设有废气进口和气体出口；

卧式鼠笼吸附组件，所述卧式鼠笼吸附组件设置在所述壳体内部并在所述壳体内部转动，所述卧式鼠笼吸附组件将壳体内的区域分成彼此的内腔和外腔，所述内腔与气体出口相连通，所述外腔与废气进口相连通，所述内腔和外腔通过卧式鼠笼吸附组件相连通。

优选的，所述卧式鼠笼吸附组件包括至少一个鼠笼骨架和多个吸附剂，所述鼠笼骨架由两块环形端板和至少三块连接板，所述连接板的两端分别与两块环形端板相连接，两块所述环形端板平行设置，相邻的两块连接板与两块环形端板围成吸附剂容纳槽；一块环形端板的内环与端盖密封连接，所述端盖上设有分别与气体出口相连通的开口，另一块环形端板与传动组件通过密封件密封连接；所述吸附剂为块状，所述吸附剂通过销板连接在吸附剂容纳槽中。