[实用新型]一种小件自动送料的镭雕机构有效
申请号: | 201820880775.6 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN208496074U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 吴元凯;何宏伟;胡博文 | 申请(专利权)人: | 欧朋达科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及镭雕机构技术领域,尤其是一种小件自动送料的镭雕机构,包括:机架;设于机架上的用于将待加工件进行输送的送料机构;设于机架上的位于送料机构的出料侧的、用于放置待加工件的夹具;设于机架上的用于将待加工件加工成加工产品的镭雕机;设于机架上的用于将加工产品与夹具分离的下料机构;以及设于夹具上的用于感应待加工件的、并与镭雕机电连接的传感器;送料机构包括:设于机架上的振动盘,和设于振动盘出料侧的直线送料器,夹具位于直线送料器的出料测;本实用新型实现了自动上料、自动镭雕、自动下料的目的,无需工人全程参与,具有自动化程度高的优点,相对现有技术来说,提高了加工效率,节约了工人和降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及镭雕机构技术领域,尤其是涉及一种小件自动送料的镭雕机构。
背景技术
目前对于某些小零件的镭雕,一般是把小零件放到可互换的治具中,然后再放到镭雕机下方进行镭雕。对于此方法,由于小零件的体积小,人工取放相对困难,工作效率低,特别在加工产量大的情况下,通常要多人放料才能供应的上镭雕机的镭雕速度,从而导致加工成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小件自动送料的镭雕机构,以解决现有技术中存在的需要人工放料而导致加工效率低、成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种小件自动送料的镭雕机构,包括:机架;设于所述机架上的、用于将待加工件进行自动输送的送料机构;设于所述机架上的、位于所述送料机构的出料侧的、用于放置待加工件的夹具;设于所述机架上的、用于将待加工件加工成加工产品的镭雕机;设于所述机架上的、用于将加工产品与所述夹具分离的下料机构;以及,设于所述夹具上的、用于感应待加工件的、并与所述镭雕机电连接的传感器;所述送料机构包括:设于所述机架上的振动盘,和设于所述振动盘出料侧的直线送料器,所述夹具位于所述直线送料器的出料侧。
进一步地,所述夹具包括:设于所述机架上的底座;设于所述底座上的漏料板;以及,设于所述漏料板上方的来料定位板;所述来料定位板与所述漏料板相对滑动设置,所述来料定位板上靠近所述直线送料器的一侧竖直设置若干加工槽,所述加工槽的开口与所述直线送料器的出料侧对接。
进一步地,所述漏料板上靠近所述直线送料器的一侧竖直设置若干漏料槽,所述漏料槽与所述加工槽错位设置以使两相邻所述漏料槽之间的载料部与所述加工槽一一对应。
进一步地,所述漏料板上设有长条凸块以使所述漏料板的横截面呈凸字形,所述长条凸块的长度方向与所述直线送料器的送料方向相垂直,所述来料定位板的横截面呈倒置的凹字形。
进一步地,在所述长条凸块上设有若干安装孔,所述安装孔与所述载料部在所述直线送料器的输送方向上一一对应,所述传感器设置在所述安装孔内。
进一步地,所述传感器为光纤传感器。
进一步地,所述下料机构包括:气缸,第一连接块,第二连接块;所述气缸固定在所述底座上,所述第一连接块呈L型,包括竖块和横块,所述气缸的活塞杆与所述竖块固定连接,所述横块与所述第二连接块固定连接,所述第二连接块与所述来料定位板固定连接,所述气缸的活塞杆的活动方向与所述直线送料器的输送方向垂直。
进一步地,所述底座上设有延伸方向与所述气缸的活塞杆的活动方向一致的导轨,所述导轨上滑动设有滑块,所述来料定位板与所述滑块固定连接。
进一步地,所述来料定位板和漏料板靠近直线送料器的一端均伸出所述底座上表面,在所述机架上、位于所述漏料槽下方设有盛料盒。
进一步地,所述底座上设有底板,所述气缸、所述漏料板和所述导轨均设置在所述底板上。
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