[实用新型]一种羽绒被充绒装置

说明书

本实用新型公开了一种羽绒被充绒装置，包括充绒机，充绒机连接充绒头，充绒机连接有充绒头的一侧设传送装置，传送装置包括传送带和传送转轴，两组传送转轴通过传送带连接，传送带上设固定板，固定板两边设固定扣，传送装置两侧设第一固定架，第一固定架中部设支撑杆，支撑杆连接缝纫装置，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，缝纫装置包括缝纫设备和缝纫底座，传送装置入口端设有第二固定架，第二固定架通过连接杆连接入口板，第二固定架通过旋转杆连接碾压轴。本实用新型通过缝纫装置和充绒机同时进行，节约时间；充绒后在缝制不需要二次缝制工序简单，效率高；通过碾压轴对充绒羽绒被进行整体性碾压排气，排气彻底，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及羽绒被加工技术领域，具体涉及一种羽绒被充绒装置。

背景技术

目前羽绒被的结构主要包括两种，一种是在羽绒被上通过缝合将羽绒被的内孔空间分隔成贯穿羽绒被内孔的互相平行的多个长条形格子，一种是通过缝合将羽绒被的内孔分隔成多个横向和纵向的方形格子，方形格子间预留供充绒管进出的开口。羽被通过格子的分隔阻挡作用，能够防止羽绒移动到其他位置，防止一些位置没有羽绒，一些位置羽绒过多。因此，格子分割得越多，羽绒被的羽绒分布就更加的均匀，使用的舒适度也就越好。

目前的充过程是，通过人工把充绒管插入到已经用分割好的羽绒被格子内，从最里格往外依次充绒，充绒结束后进行人工挤压把充绒产生的空气排出去，然后在把留有充绒的小孔进行缝合。这种过程中，分隔和充绒为两道工序，增加了转运过程中的时间；同时人工充绒需要一格一格的充，充好后还需要在进行缝制一遍，工序繁琐，同时效率慢；在充绒结束后进行排气时，人工排气效率不高，同时容易出现空气在相邻格子内互窜，使得排空气不彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种羽绒被充绒装置，可以有效解决目前羽绒被充绒中分隔小格子和充绒两道工序增加转运时间、充绒过程中工序繁琐效率低以及人工排空气效率低排空气不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羽绒被充绒装置，包括充绒机，充绒机连接充绒头，充绒机连接有充绒头的一侧设传送装置，传送装置包括传送带和传送转轴，两组传送转轴通过传送带连接，传送带上设固定板，固定板两边设固定扣，传送装置两侧设第一固定架，第一固定架中部设支撑杆，支撑杆连接缝纫装置，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，缝纫装置包括缝纫设备和缝纫底座，传送装置入口端设有第二固定架，第二固定架通过连接杆连接入口板，第二固定架通过旋转杆连接碾压轴。

优选的，固定板与传送带镶嵌连接，固定板可以随着传动带进行移动。

优选的，固定板为软质材料，可以跟随传送转轴进行转动。

优选的，固定板上设缝纫槽，缝纫槽的宽度大于羽绒被的宽度。

优选的，固定板上设防滑橡胶，使得羽绒被在上面不易滑动。

优选的，第一固定架设滑槽，第一固定架通过滑槽连接支撑杆，通过滑槽进行调节缝纫装置的高度，提高缝纫精确度。

优选的，支撑杆内设有滑轨，滑轨内设摇摆杆。

优选的，缝纫设备通过摇摆杆连接第一支撑杆，缝纫底座通过摇摆杆连接第二支撑杆，摇摆杆对缝纫设备进行左右方向的移动，对羽绒被进行左右方向的缝制封口。

优选的，第一支撑杆和第二支撑杆内的摇摆杆摇摆方向相同，保证缝纫底座和缝纫设备相对应，在移动时同时移动，同时停止，在进行缝制封口时准确。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：通过缝纫装置和充绒机同时进行，实现充绒和分隔小格子同时进行，节约时间，同时充绒机进行大面积充绒后在缝制不需要二次缝制工序简单，效率高；通过碾压轴对充绒羽绒被进行整体性碾压排气，排气彻底，同时节省了人力。

附图说明