[实用新型]B轴动力刀架

说明书

本实用新型公开了一种能够在车铣复合加工中心上完成特征尺寸小，空间曲面复杂，精度要求高等零部件加工的B轴动力刀架。所述的B轴动力刀架，在摆头驱动装置的驱动下，带动B轴转盘的运动，从而实现B轴的摆动和回转；在B轴壳体外的伺服电机的驱动下，通过锥齿轮传动，带动B轴的转动，从而带动车刀盘的转动及定位，最终实现换刀；在B轴壳体下腔的铣削驱动装置的驱动下，将转速和转矩传递给铣削摆臂，从而实现铣刀头角度的调整。结构简单紧凑，其定位精度高，柔性化较强，能够轻易实现车铣转换，加工效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其是一种B轴动力刀架。

背景技术

公知的：B轴动力刀架的出现满足了大部分制造行业对多斜孔、复杂空间曲面、微小零部件的加工要求，有效地解决了难加工零件的难题。但是，目前B轴动力刀架存在所安装的刀具数量少，加工空间范围小，机械传动结构复杂，加工精度低，控制精度低，机电耦合性能差等缺陷。总之无法满足当前用户对于B轴动力刀架的功能要求，现存的这些问题有待于改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种能够在车铣复合加工中心上完成特征尺寸小，空间曲面复杂，精度要求高等零部件加工的B轴动力刀架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：B轴动力刀架,包括B轴壳体、摆头驱动装置、摆头、大法兰、小法兰、连接套筒、B轴、锥齿轮、伺服电机、轴承副、油封圈、车刀盘、铣削驱动装置、铣削摆臂；

所述摆头通过大法兰与机床的溜板箱相连；所述摆头驱动装置外壳上设置有螺纹孔，轴上开键槽，摆头驱动装置通过小法兰与摆头固定，摆头驱动装置转子通过键与所述B轴壳体凸台相连；

所述B轴壳体外表面上有凸台，凸台有内腔，内腔分为上腔与下腔；

所述B轴为阶梯轴，其两端都设置有键槽；所述从动锥齿轮通过键与B轴安装在一起；所述轴承副对称安装在B轴上；所述车刀盘通过另一侧的键与B轴联接在一起；

所述伺服电机驱动所述主动锥齿轮，进一步的所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；

所述铣削驱动装置外壳上设置有螺纹孔，轴上开键槽，铣削驱动装置定子与所述B轴壳体固定，铣削驱动装置转子通过键与所述铣削摆臂相连;

进一步的，所述的B轴，还包括连接套筒，所述连接套筒通过B轴与从动锥齿轮配合。

进一步的，所述B轴壳体内腔分为上下两部分,所述B轴安装在上腔，所述铣削驱动装置安装在下腔。

进一步的，所述的B轴动力刀架，还包括轴承副，所述B轴通过轴承副转动安装在所述B轴壳体上腔。

优选的，所述的摆头驱动装置及铣削驱动装置采用力矩电机。

进一步的，所述的B轴动力刀架，还包括油封圈，所述轴承副后面应该安装油封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的B轴动力刀架，在摆头驱动装置的驱动下，带动B轴转盘的运动，从而实现B轴的摆动和回转；在B轴壳体外的伺服电机的驱动下，通过锥齿轮传动，带动B轴的转动，从而带动车刀盘的转动及定位，最终实现换刀；在B轴壳体下腔的铣削驱动装置的驱动下，带动铣削摆臂的运动，从而实现铣刀头角度的调整。结构简单紧凑，其定位精度高，柔性化较强，能够轻易实现车铣转换，加工效率高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例中B轴动力刀架的立体图；

图2是本实用新型实施例中B轴动力刀架的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例中B轴动力刀架的主视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是本实用新型实施例中摆头的结构示意图；