[实用新型]一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座，底座上端两侧安装有液压缸，液压缸上端安装有液压轴，液压轴上端安装有顶板，顶板中部安装有旋转轴，旋转轴下端安装有旋转座，底座上端中部安装有固定筒，固定筒中部安装有中空丝杆，中空丝杆下端中部安装有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有齿轮轴，齿轮轴下端连接有驱动电机，中空丝杆安装有升降台，升降台两端接触有滚球，滚球另一侧连接有伸缩柱，伸缩柱另一端连接有固定座，固定座中部安装有刮板，中空丝杆中部设有中空轴。本实用新型，保证着刮板与熔炼炉内壁始终保持着接触，实现着对熔炼炉内壁余料的刮取，不会产生其他副作用。

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体是一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青的加工过程中，我们需要使用到熔炼炉进行熔炼，以消除内部的杂质同时提高其质量，然而在沥青熔炼结束后，会在熔炼炉内壁留下大量的余料，这些余料会附在在熔炼炉内壁，长时间下来不仅影响着熔炼质量，同时也会造成着浪费，目前常见的处理方式是：1、焚烧法—就是把直接在熔炼炉内进行点火燃烧，分解成CO₂、H₂O。但此法燃烧温度高，且要求燃烧物达到一定浓度方可燃烧，燃烧时间控制严格，容易造成不完全燃烧和二次污染，投资和运行成本很高；2、吸收法—直接在熔炼炉内部加入吸油有机物，直接接触余料，使得溶于有机物，从而达到净化沥青余料的目的，该治理工艺会产生污水，造成二次污染，而且净化效率不高，容易产生的问题也较多。

因此，我们需要设计一种环保的装置，采取新的环保的方式对沥青熔炼炉中的余料进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座，所述底座上端两侧安装有液压缸，液压缸上端安装有液压轴，液压轴上端安装有顶板，顶板中部安装有旋转轴，旋转轴下端安装有旋转座，旋转座下端外侧安装有螺杆，螺杆内侧安装有夹紧环，所述底座上端中部安装有固定筒，固定筒中部安装有中空丝杆，中空丝杆下端中部安装有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有齿轮轴，齿轮轴下端连接有驱动电机，所述中空丝杆安装有升降台，升降台两端接触有滚球，滚球另一侧连接有伸缩柱，伸缩柱另一端连接有固定座，固定座中部安装有刮板，所述中空丝杆中部设有中空轴，中空轴上端连接有喷水盘，所述中空轴下端穿过底座设于进水箱内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端两侧安装有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水箱安装于底座下端中部，且进水箱右端安装有补水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆外端连接有调节手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷水盘外侧均匀设有喷水嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒右端中部设有安装腔，所述驱动电机安装于安装腔内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒中部两端设有导向套，所述伸缩柱穿过导向套内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座与导向套之间的伸缩柱外侧套有复位弹簧。