[实用新型]一种高效冷却干燥的退火机

说明书

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，且公开了一种高效冷却干燥的退火机，包括保护壳，所述保护壳的内部固定安装有定位杆，定位杆的外部活动套接有定位金属辊，保护壳的内部固定安装有位于定位杆正下方的固定杆，固定杆的外部活动套接有固定金属辊。该高效冷却干燥的退火机，使得金属丝线能够浸泡在冷却液中，配合定位轮，使得金属丝线呈蛇形排布在冷却液中，增加了金属丝线浸泡在冷却液中的长度，又配合进水管和出水管，使得冷却箱内部的冷却液能够一直循环，从而使得冷却箱内部的冷却液稳定在指定的温度，加快了金属丝线冷却的速度，增加了该高效冷却干燥的退火机的退火速度，提高了该高效冷却干燥的退火机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种高效冷却干燥的退火机。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，是金属拉丝工艺中必不可少的加工环节，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

但是，现有的适用于拉丝机的退火机不能够将金属丝线充分冷却，会有一定的预热影响金属丝线的质量，而且冷却时间长，导致生产速度很慢，同时冷却之后，冷却液覆盖在金属丝线的表面背带出来，不仅增加了冷却液的消耗量，而且容易氧化金属丝线导致金属丝线的质量降低，因此亟需设计一种高效冷却，快速干燥，生产效率高的退火机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效冷却干燥的退火机，具备高效冷却，快速干燥，生产效率高等优点，解决了现有的适用于拉丝机的退火机不能够将金属丝线充分冷却，会有一定的预热影响金属丝线的质量，而且冷却时间长，导致生产速度很慢，同时冷却之后，冷却液覆盖在金属丝线的表面背带出来，不仅增加了冷却液的消耗量，而且容易氧化金属丝线导致金属丝线的质量降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效冷却，快速干燥，生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷却干燥的退火机，包括保护壳，所述保护壳的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的外部活动套接有定位金属辊，所述保护壳的内部固定安装有位于定位杆正下方的固定杆，所述固定杆的外部活动套接有固定金属辊，所述保护壳内腔的底面固定安装有位于固定杆正下方的直流电源，所述保护壳内腔的底面固定安装有位于直流电源右侧的冷却箱，所述冷却箱内腔的左侧面固定安装有导向轮，所述冷却箱内腔底面的左端固定安装有定位柱，所述定位柱的顶端固定安装有固定轮，所述冷却箱内腔的左右两侧面均固定安装有定位轮，所述冷却箱内腔的底面固定安装有位于定位轮背面的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有活动轮，所述冷却箱内腔的顶面固定安装有滤水箱，所述滤水箱的内部固定安装有活动板，所述活动板的右侧面固定安装有螺纹杆，所述冷却箱的顶面固定安装有干燥箱，所述干燥箱内腔的底面固定安装有位于活动轮正上方的限位轮，所述干燥箱内腔的左右两侧面均固定安装有变向轮，所述保护壳的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至干燥箱的内部并固定套接有鼓风扇叶，所述干燥箱内腔的顶面固定安装有加热片，所述保护壳的右侧面固定安装有金属丝线，所述金属丝线的另一端依次延伸至保护壳、冷却箱和干燥箱的内部并依次缠绕在定位金属辊、固定金属辊、导向轮、固定轮、定位轮、活动轮、限位轮和变向轮的外部且延伸至保护壳的外部。

优选的，所述冷却箱的左右两侧面均固定安装有两个定位轮，且冷却箱两侧面的定位轮交错分布，且金属丝线依次交替缠绕在冷却箱左右两侧面的定位轮外部。

优选的，所述金属丝线的一端贯穿滤水箱并延伸至干燥箱的内部，且滤水箱的内部固定安装有位于活动板左侧的弹性棉，且滤水箱的底面开设有漏水孔。

优选的，所述干燥箱的左侧面固定安装有三个变向轮，且干燥箱的右侧面固定安装有两个变向轮，所述干燥箱两侧面的变向轮交错分布，且金属丝线依次交替缠绕在干燥箱两侧面的变向轮外部。