[实用新型]高效率钢丝切丸机

说明书

本实用新型公开了高效率钢丝切丸机，包括切丸机本体，所述切丸机本体的一端设置有进料转轮，所述进料转轮固定在切丸机本体的一端，所述切丸机本体的下表面设置有进料电机，所述进料电机同螺栓固定在切丸机本体的下表面，所述进料电机的一端设置有进料传动轮，所述进料传动轮通过转杆固定在进料电机的一端，所述切丸机本体的表面设置有钢丝定位轮支撑架；采用定位轮转动电机、定位主动轮、定位凹轮、定位从动轮和定位凸轮，使钢丝在定位凸轮和定位凹轮的作用下进行定位，增加钢丝进入到进料转轮的稳定性，降低钢丝与进料转轮的磨损，提高钢丝切丸的效率，避免钢丝切丸机损坏，同时定位主动轮和定位从动轮通过皮带连接。

技术领域

本实用新型属于切丸机技术领域，具体涉及高效率钢丝切丸机。

背景技术

钢丝切丸，顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。现有的钢丝切丸机在使用的过程中，钢丝进入进料转轮时容易发生偏移，增加钢丝与进料转轮的摩擦，增加进料转轮的磨损，降低钢丝切丸机的使用的寿命，同时钢丝与进料转轮摩擦，降低钢丝切丸生产效率的问题，为此我们提出高效率钢丝切丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效率钢丝切丸机，以解决上述背景技术中提出的钢丝切丸机在使用的过程中，钢丝进入进料转轮时容易发生偏移，增加钢丝与进料转轮的摩擦，增加进料转轮的磨损，降低钢丝切丸机的使用的寿命，同时钢丝与进料转轮摩擦，降低钢丝切丸生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效率钢丝切丸机，包括切丸机本体，所述切丸机本体的一端设置有进料转轮，所述进料转轮固定在切丸机本体的一端，所述切丸机本体的下表面设置有进料电机，所述进料电机同螺栓固定在切丸机本体的下表面，所述进料电机的一端设置有进料传动轮，所述进料传动轮通过转杆固定在进料电机的一端，所述切丸机本体的表面设置有钢丝定位轮支撑架，所述钢丝定位轮支撑架通过焊接固定在切丸机本体的表面，所述钢丝定位轮支撑架的上表面设置有定位轮转动电机，所述定位轮转动电机通过螺栓固定在钢丝定位轮支撑架的上表面，所述定位轮转动电机的一端设置有定位主动轮，所述定位主动轮通过转杆固定在定位轮转动电机的一端，所述进料转轮的一侧设置有定位凹轮，所述定位凹轮固定在钢丝定位轮支撑架的上端，所述定位凹轮的一端设置有定位从动轮，所述定位从动轮固定安装在定位凹轮的一端，所述定位从动轮和定位主动轮通过皮带连接，所述定位凹轮的一侧设置有定位凸轮，所述定位凸轮固定安装在钢丝定位轮支撑架的上端，所述定位凸轮的外表面设置有缓冲环，所述缓冲环的内表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在缓冲环的内表面，所述缓冲环的另一端固定在定位凸轮的内部。

优选的，所述进料转轮设置有两个，两个所述进料转轮对称安装在切丸机本体的两端，且所述进料传动轮和进料转轮通过皮带连接。

优选的，所述进料转轮一侧的定位凹轮和定位凸轮均设置有两个，且所述定位凹轮和定位凸轮等间距固定。

优选的，所述定位凹轮为双内曲面柱状结构，所述定位凸轮为双外曲面柱状结构，且定位凹轮和定位凸轮相互咬合。

优选的，所述缓冲环为环状结构，所述缓冲弹簧的一端等间距环绕在定位凸轮的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用定位轮转动电机、定位主动轮、定位凹轮、定位从动轮和定位凸轮，使钢丝在定位凸轮和定位凹轮的作用下进行定位，增加钢丝进入到进料转轮的稳定性，降低钢丝与进料转轮的磨损，提高钢丝切丸的效率，避免钢丝切丸机损坏，同时定位主动轮和定位从动轮通过皮带连接，增加定位凹轮转动的一致性，采用缓冲环和缓冲弹簧，钢丝穿过定位凸轮和定位凹轮之间时，钢丝通过挤压缓冲环使缓冲弹簧压缩，避免钢丝弯曲时定位凸轮和定位凹轮卡住，提高钢丝切丸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢丝切丸机主视图；

图2为本实用新型的钢丝切丸机侧视图；