[实用新型]一种盐酸合成炉热能利用系统有效
申请号: | 201820884361.0 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN209069011U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 娄贤庭;赵瑞先;严涛;贺才荣;鲁行忠 | 申请(专利权)人: | 湖北可赛化工有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00;F27D17/00;F28D15/00;C01B7/01 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 赵永伟 |
地址: | 433132 湖北省潜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成炉 循环冷却装置 冷却液供应装置 循环加热装置 管道连通 出水口 进水口 热能利用系统 盐酸合成炉 本实用新型 高效利用 冷却装置 人力物力 运行成本 循环水 回收 节约 能源 投资 建设 | ||
本实用新型涉及一种盐酸合成炉热能利用系统,包括冷却液供应装置、合成炉循环冷却装置和循环加热装置,所述合成炉循环冷却装置设置于合成炉上,所述冷却液供应装置的出水口与所述合成炉循环冷却装置的进水口通过管道连通,所述循环加热装置的进水口与所述合成炉循环冷却装置的出水口通过管道连通,所述循环加热装置的出水口与冷却液供应装置的进水口通过管道连通。通过使用该系统,可实现合成炉热量的回收、高效利用。不仅大大节约能源,而且消除了大量循环水的使用及冷却装置建设投资,以及人力物力等运行成本的投入。
技术领域
本实用新型涉及氯碱工业设备领域,更特别地,涉及一种盐酸合成炉热能利用系统。
背景技术
氯碱工业中,盐酸合成时会产生大量的热。传统方法一般都是通过空气散热或使用循环水夹套冷却方式,将热量带走,其循环水经冷却塔进行冷却,使热能被白白浪费。而在盐水精制过程中,又需要外部蒸汽供热,提高盐水温度。
因此,需要一种新的设计充分利用盐酸合成中产生的热能,从而节约能源。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供了一种盐酸合成炉热能利用系统,包括冷却液供应装置、合成炉循环冷却装置和循环加热装置,所述合成炉循环冷却装置设置于合成炉上,所述冷却液供应装置的出水口与所述合成炉循环冷却装置的进水口通过管道连通,所述循环加热装置的进水口与所述合成炉循环冷却装置的出水口通过管道连通,所述循环加热装置的出水口与冷却液供应装置的进水口通过管道连通。
通过使用该系统,可实现合成炉热量的回收、高效利用。不仅大大节约能源,而且消除了大量循环水的使用及冷却装置建设投资,以及人力物力等运行成本的投入。
在一个优选实施方案中,所述冷却液供应装置中的冷却液为软水。冷却水使用软水,循环进行热交换使用,既节约了水资源,又防止了设备管路结垢
在一个优选实施方案中,所述冷却液供应装置中设置有温度调节器。可调节用于循环的冷却液的温度。
在一个优选实施方案中,所述冷却液供应装置向合成炉循环冷却装置供应的冷却液温度为常温。
在一个优选实施方案中,所述循环加热装置的出水口与所述冷却液供应装置进水口之间的管道设置有降温装置。
在一个优选实施方案中,所述管道设置有降温装置为多分枝小口径的管网,所述多分枝小口径的管网的进水口与所述循环加热装置的出水口管道连通,所述多分枝小口径的管网的出水口与所述冷却液供应装置进水口管道连通。
在一个优选实施方案中,,所述降温装置为低温产生装置,设置在循环加热装置的出水口与所述冷却液供应装置进水口之间的管道的一个区段上。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、合成炉,11、合成炉循环冷却装置,2、一次精制盐水输送管,21、循环加热装置,3、冷却液供应装置,4、降温装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型提供的盐酸合成炉热能利用系统,包括冷却液供应装置3、合成炉循环冷却装置11和循环加热装置21,所述合成炉循环冷却装置设置于合成炉1上,所述冷却液供应装置3的出水口与所述合成炉循环冷却装置11的进水口通过管道连通,所述循环加热装置21设置于一次精制盐水输送管道2上,所述循环加热装置21的进水口与所述合成炉循环冷却装置11的出水口通过管道连通,所述循环加热装置21的出水口与冷却液供应装置3的进水口通过管道连通。
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