[实用新型]一种螺杆真空泵冷却降噪装置

说明书

一种螺杆真空泵冷却降噪装置，包括泵体和螺杆转子，所述螺杆转子上具有螺旋齿，所述螺杆转子通过轴承安装在泵体上，螺杆转子一端安装有端盖A，另一端安装有端盖B，所述泵体包括内层泵壳和外层泵壳，内层泵壳与外层泵壳之间设有冷却空腔，所述螺杆转子中心设有冷却通道，所述冷却空腔一端与冷水进水管连接；其采用一体循环式将泵壳和螺杆转子同时进行冷却的方式，冷却效果好，螺旋导流槽将进入冷却空腔中的冷水进行导流汇聚，液体流动性好，同时，导流槽使冷水均匀分布在冷却空腔中均匀冷却，使冷却均匀；采用只在螺杆转子中心加工冷却通道,螺杆转子强度高,隔音棉的作用使螺杆真空泵起到一定的隔音降噪的效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种螺杆真空泵冷却降噪装置。

背景技术：

螺杆真空泵是利用一对螺杆转子配合，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。由于两螺杆转子在高速旋转的过程中接触摩擦产生大量的热量，导致螺杆转子温度升高，降低其强度，易变形，因此，我们需要对螺杆转子进行降温处理。

现有的螺杆真空泵的冷却方式主要有两种，一种是通过对泵壳进行降温来达到对螺杆转子冷却的目的，这种冷却方式不能直接对螺杆转子进行降温，因此降温效率和效果一般；另一种如专利号201410588589.1公开的一种螺杆真空泵的螺杆转子冷却装置，通过直接对螺杆和螺旋齿内部设计为中空结构，对其内部注入冷却水的方式达到冷却的目的。这种方式虽然冷却效果较好，但是在制造螺旋齿的中空结构时通常采用铸造的方式成型，此种铸造方式精度低，制造工序复杂，次品率高，增加了企业的生产成本；况且螺旋齿为主要受力部位，设计成中空的结构会导致其结构强度下降。另外，螺杆真空泵在工作过程中会产生较大的噪音污染，但现有螺杆真空泵通常不带有隔音的功能。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种螺杆真空泵冷却降噪装置。其冷却效果好，结构强度，成本低，并同时减小了噪音，弥补了现有技术的不足。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆真空泵冷却降噪装置，包括泵体和螺杆转子，所述螺杆转子上具有螺旋齿，所述螺杆转子通过轴承安装在泵体上，螺杆转子一端安装有端盖A，另一端安装有端盖B，所述泵体包括内层泵壳和外层泵壳，内层泵壳与外层泵壳之间设有冷却空腔，所述螺杆转子中心设有冷却通道，所述冷却空腔一端与冷水进水管连接，另一端通过设置在端盖A内的连通通道与冷却通道一端连通，所述冷却通道另一端螺杆转子上设有出水口，所述出水口通过水管与水冷却器连接，所述水冷却器与冷水进水管连接，所述外层泵壳外壁上设有外罩，外罩与外层泵壳之间设有隔音棉。

所述内层泵壳与外层泵壳之间沿螺杆转子轴向方向设有若干螺旋导流槽，所述螺旋导流槽一端分别通过冷水进水管与分流器连接，另一端与连通通道连接，所述分流器通过水管与增压泵连接，所述增压泵与水冷却器连接。

所述冷水进水管包括第一进水管、第二进水管和第三进水管，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管的一端分别与冷却空腔连接，另一端分别于分流器连接。

本实用新型采用一体循环式将泵壳和螺杆转子同时进行冷却的方式，冷却效果好，螺旋导流槽将进入冷却空腔中的冷水进行导流汇聚，液体流动性好，同时，导流槽使冷水均匀分布在冷却空腔中均匀冷却，使冷却均匀；采用只在螺杆转子中心加工冷却通道，螺杆转子强度高，制造成本低，同时，隔音棉的作用使螺杆真空泵起到一定的隔音降噪的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图中，1、水冷却器，2、水管，3、增压泵，4、分流器，5、隔音棉、6、外罩，7、外层泵壳，8、内层泵壳，9、轴承，10、冷却通道，11、螺杆转子，12、螺旋齿，13、螺旋导流槽，14、第二进水管，15、第一进水管，16、冷却空腔，17、出水口，18、第三进水管，19、端盖A，20、端盖B，21、连通通道。