[实用新型]一种计量泵

说明书

本实用新型的一种计量泵，包括齿轮计量泵，所述齿轮计量泵上连接有减速器，所述减速器上通过带轮传动连接有电机，并且两个带轮的大小相同，所述电机选用功率为37kW的电机。本实用新型能够降低使用过程中的故障率，从而减少维修次数，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于BOPS片材生产加工领域，尤其涉及一种计量泵。

背景技术

BOPS片材生产工艺由经过螺杆和机筒实现对塑料的软化、熔融、塑化、排气、压实，并向模头提供连续均匀输送胶料。计量泵则是满足各种工艺流程需要，无极调节流量输送液体。计量泵泵后是柱式过滤器，用来过滤熔融物料中的杂质，一旦过滤器滤网堵塞，生产过程中，计量泵受到的压力将增大，如图2所示，传统计量泵连接的电机功率为22KW，功率偏小，扭矩小，一般柱式过滤器用了八九天后，滤网容易堵塞，造成网前压力大、计量泵泵后压力过大，计量泵电机负载达到80%以上，计量泵运行不稳定，常常因此跳停。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种低故障率的计量泵，其能够降低使用过程中的故障率，从而减少维修次数，提高生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种计量泵，包括齿轮计量泵，所述齿轮计量泵上连接有减速器，所述减速器上通过带轮传动连接有电机，并且两个带轮的大小相同，所述电机选用功率为37kW的电机。

进一步的，所述电机下方设置有电机支撑架。

进一步的，所述电机支撑架下设置有工字钢底座。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

由于计量泵跳停故障频发，严重影响生产效率。新电机功率大，扭矩大，在原来的位置加装电机支撑架，把电机抬高，因此造成电机和减速器输入轴不同心，为了保证现有速比，将减速器与电机的连接由直联改为两个大小一样的皮带轮传动，电机与减速器分离。因电机功率加大，原来的驱动器功率小，不足以驱动新电机，故将驱动器更换为大功率的，匹配新电机，驱动器参数重新设定，电机调试优化整定参数，经改造后的计量泵，正常运行时，负载最大不超过50%，再也没有出现跳停现象。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为背景技术的结构示意图。

图中，1、齿轮计量泵；2、减速器；3、电机；31、带轮；4、电机支撑架；5、工字钢底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种计量泵，如图1所示，包括齿轮计量泵1，齿轮计量泵1上连接有减速器2，减速器2上通过带轮传动连接有电机3，并且两个带轮31的大小相同，电机3选用功率为37kW的电机3。电机3下方设置有电机支撑架4，电机支撑架4下设置有工字钢底座5。

本实用新型主要是为了消除计量泵频频跳停故障的发生，稳定生产线设备运行，提高生产效率，从而达到了提升得率的目的。本装置主要从两个方面来改进，其一在保证螺杆转速的情况下，根据现有减速器2速比和电机3转速，重新选型大功率的电机3及配套的驱动器，来提升输送螺杆的力矩。其二，因大电机3中心高变大，电机3与减速器2的传动方式由直联改为皮带传动。经改造后的计量泵电机3，没有再发生跳停现象。