[实用新型]机加工毛坯件智能供料装置

说明书

本实用新型公开了机加工毛坯件智能供料装置，包括设置在供料平台上的第一直线位移机构、第二直线位移机构及料仓，料仓设置在第一直线位移机构与第二直线位移机构之间，且第一直线位移机构的位移方向与第二直线位移机构的位移方向相互垂直，料仓为竖向设置的两端开口的筒状结构，料仓的底端与供料平台间距设置，形成供料通道，毛坯件叠放在料仓内，料仓最底层的毛坯件通过第二直线位移机构顶出至料仓的外部，且被顶出至料仓外部的毛坯件通过第一直线位移机构向供料平台外部推动。本实用新型提供一种机加工毛坯件智能供料装置，方便操作人员对毛坯件的取用。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及机加工毛坯件智能供料装置。

背景技术

在机械加工中，机械现场的安全性越来越受到重视，越来越多的加工厂及加工车间按照“7S现场管理条例”对现场进行规整，使毛坯件、半成品及成品均放置在指定位置和区域，而不是堆放在机床旁，以增加车间现场的安全性，在加工中心的批量加工过程中，其加工速度快，需要大量的毛坯件，若操作人员将大量毛坯件堆放在机床旁，则存在安全隐患，若操作人员来回的从物料存放区向机床上搬运毛坯件物料，不仅浪费大量时间，而且还增加了劳动强度。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种机加工毛坯件智能供料装置，方便操作人员对毛坯件的取用。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

机加工毛坯件智能供料装置，包括供料平台和设置在所述供料平台上的第一直线位移机构、第二直线位移机构及料仓，所述料仓设置在第一直线位移机构与第二直线位移机构之间，且所述第一直线位移机构的位移方向与第二直线位移机构的位移方向相互垂直，若干所述第二直线位移机构沿第一直线位移机构的位移方向间距设置；

所述料仓为竖向设置的两端开口的筒状结构，所述料仓的底端与供料平台间距设置，形成供料通道，毛坯件叠放在料仓内，且毛坯件承载于供料平台上，所述第二直线位移机构的动力输出端与料仓底部的供料通道对应设置，所述料仓最底层的毛坯件通过第二直线位移机构顶出至料仓的外部，且被顶出至料仓外部的毛坯件通过第一直线位移机构向供料平台外部推动。

进一步的，所述第二直线位移机构包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩杆端部的顶板，所述顶板滑动在供料平台上，所述顶板通过伸缩气缸往复穿插运动在料仓与供料平台之间的间距中，且所述顶板顶出毛坯件。

进一步的，所述料仓与供料平台之间的间距值大于一个毛坯件的厚度值且小于两个毛坯件的厚度值之和，所述顶板为板状结构，且所述顶板的厚度小于一个毛坯件的厚度值；且所述顶板与一个毛坯件的厚度值之和大于料仓与供料平台之间的间距值。

进一步的，所述第一直线位移机构包括丝杆机构和设置在丝杆机构的滑块上的推板，所述推板位于丝杆机构与料仓之间，所述推板通过丝杆机构往复运动在供料平台上，且所述推板始终从起始端向出口端推动毛坯件。

进一步的，所述料仓与供料平台之间设置有若干支撑垫板，若干所述支撑垫板分别分布设置在供料通道的两侧。

有益效果：本实用新型通过第一直线位移机构和第二直线位移机构对毛坯件进行物料传递，并且通过料仓对毛坯件件进行整齐的叠放，不仅保证了生产现场的安全性，而且还方便操作者对毛坯件物料的快速取用；整体结构简单，适用于多种加工车间。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

附图3为本实用新型另一视角整体的立体结构示意图；

附图4为本实用新型中A局部的结构示意图。

具体实施方式