[实用新型]一种新型卧式圆盘干燥机

说明书

本实用新型公开了一种新型卧式圆盘干燥机，包括机体组件、驱动组件和干燥装置，所述机体组件包括机座、机体支撑架和机体外壳，所述机座为长方体，且所述机座为混凝土浇筑而成，所述机体支撑架位于所述机座的上方，且所述机体支撑架与所述机座固定连接，所述机体外壳安装于所述机体支撑架的内侧；通过对圆盘设计，在圆盘上安装若干个螺旋桨片，螺旋桨片与推进圆盘之间具有一定倾角，解决了传统干燥机装料系数低、空间利用率差的问题，而且此干燥机还具备干燥强度大，制作成本低，维护简单的各种优点，通过盘面转动和刮刀的角度推动物料的前进以及烘干，整个干燥机的空间利用率高，干燥强度高，检修方便。

技术领域

本实用新型属于化工泥浆状物料烘干技术领域，具体涉及一种新型卧式圆盘干燥机。

背景技术

主轴的圆盘外缘装有弧板，使物料能沿着干燥机筒体向出料口方向缓慢移动，物料的干燥是通过蒸汽将主轴、圆盘加热，使物料充分接触，再通过引风机排出，干燥机主轴是通过电机与减速机构来带动旋转，蒸汽加热系统由旋转接头、金属软管、疏水器、截止阀、球阀、视孔、汽水分离器等组成，从而保证主轴圆盘始终充满饱和蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。

原有的圆盘式干燥机由于内部设有刮泥刀和推进片，在刮泥刀和推进片之间装填物料，使物料的铺料厚度薄，而且只能烘干流动性能好的物料，造成圆盘式干燥机装料系数低、空间利用率差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式圆盘干燥机，以解决上述背景技术中提出原有的圆盘式干燥机由于内部设有刮泥刀和推进片，在刮泥刀和推进片之间装填物料，使物料的铺料厚度薄，而且只能烘干流动性能好的物料，造成圆盘式干燥机装料系数低、空间利用率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卧式圆盘干燥机，包括机体组件、驱动组件和干燥装置，所述机体组件包括机座、机体支撑架和机体外壳，所述机座为长方体，且所述机座为混凝土浇筑而成，所述机体支撑架位于所述机座的上方，且所述机体支撑架与所述机座固定连接，所述机体外壳安装于所述机体支撑架的内侧，且所述机体外壳与所述机体支撑架固定连接，所述机体外壳的内部为空心结构，且所述机体外壳的两端开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔贯穿所述机体外壳，所述驱动组件包括驱动电机、减速机、传动带和电机支撑架，所述电机支撑架安装于所述机座的上方靠近所述机体支撑架的外侧，且所述电机支撑架与所述机座固定连接，所述减速机固定于所述电机支撑架的顶端，所述驱动电机位于所述减速机的上方，且所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端之间通过所述传动带传动连接，所述减速机是输出端贯穿所述圆形槽孔至所述机体外壳的内部，所述干燥装置包括夹套轴和推进圆盘，所述夹套轴位于所述机体外壳的内部，且所述夹套轴与所述减速机的输出端固定连接，所述推进圆盘固定于所述夹套轴的外表壁，所述夹套轴与所述机体外壳转动连接。

优选的，所述推进圆盘数量为若干个，且所述推进圆盘与所述夹套轴焊接固定，每两个所述推进圆盘之间的间隔距离为二十厘米。

优选的，所述夹套轴的内部开设有蒸汽通道，所述机体支撑架的内部嵌设有蒸汽通入管和冷凝水排放管，所述蒸汽通入管和所述冷凝水排放管均与所述蒸汽通道密封连接。

优选的，所述推进圆盘的外侧壁上设有螺旋桨片，所述螺旋桨片为矩形钢板，所述螺旋桨片焊接固定在所述推进圆盘上，且所述螺旋桨片与所述推进圆盘之间具有一定倾角。

优选的，所述机体组件还包括出料管，所述出料管安装于所述机体外壳的下方，且所述出料管贯穿所述机体外壳，并与所述机体外壳固定连接，所述出料管内设有绞龙，所述绞龙与所述出料管转动连接。

优选的，所述机体外壳的外侧壁上远离所述机体支撑架的一端安装有圆柱筒，所述圆柱筒数量为三个，且三个圆柱筒分别为入料口、尾气出口和空气补充口。

优选的，所述机体支撑架数量为两个，且两个所述机体支撑架分别安装于所述机体外壳的左右两端。