[实用新型]一种用于断路器的电磁脱扣机构及其断路器

说明书

本实用新型提供一种用于断路器的电磁脱扣机构及其断路器，断路器包括壳体、设置在壳体内部的电磁脱扣机构以及被撞击后使断路器脱扣的触发结构，电磁脱扣机构包括：线圈，相对于壳体固定设置，其螺管部包围形成轴线为第一轴线的作用孔；动铁芯，包括滑座和设置于滑座的推杆；滑座沿第一轴线滑动安装于壳体位于螺管部一侧的安装座，推杆贯通作用孔；复位弹性件；由于动铁芯的滑座滑动安装于螺管部的一侧，只有推杆贯通螺管部的作用孔，因此可以将螺管部的内径设置的较小，降低了生产成本；另外，与现有技术的电磁脱扣机构还需要设置静铁芯相比，减少了零部件的数量，进一步降低了生产成本，且装配更快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及电力系统低压电器技术领域，具体涉及一种用于断路器的电磁脱扣机构及其断路器。

背景技术

小型断路器是指安装在终端配电线路的保护电器，主要用于线路和电器设备的过载和短路保护。适用于交流50/60Hz，额定电压不超过400V，额定电流不超过125A的场合。

小型断路器一般由电磁脱扣机构、热脱扣机构、灭弧机构、操作机构等部分组成，电磁脱扣机构用于提供短路电流保护，其主要采用螺线管结构，如图1和2所示，电磁脱扣机构包括：筒体01，具有中通的内腔011；动铁芯02，可移动地安装在内腔011的一端；静铁芯03，固定设置在内腔 011的另一端，且中部设有通孔；推杆04，一端与动铁芯02连接，另一端穿出静铁芯03的通孔；复位弹簧05，套设在推杆04上，且一端与静铁芯 03固定连接，另一端与推杆04固定连接；线圈06，设置在筒体01的外部；当发生短路故障时，流经线圈06的电流瞬间增大，线圈06产生较大的电磁力，驱动动铁芯02向着靠近静铁芯03的方向运动，带动推杆04使操作机构动作，从而驱动动静触头断开。

上述技术方案的缺陷在于：现有的装配方式主要为手工装配，而由于各个零部件的体型较小，装配难度大，且零部件数量多，使得装配工序繁琐，增加了生产成本；另外，由于线圈套设在筒体的外部，间隔筒体作用于推杆，导致线圈的内径规格需要设置的较大，进一步增加了生产成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电磁脱扣机构零部件数量较多，装配工序繁琐，且线圈内径规格较大，生产成本高的技术缺陷，从而提供一种零部件数量少，装配简单、生产成本低的用于断路器的电磁脱扣机构。

本实用新型还提供了一种具有上述电磁脱扣机构的断路器。

为此，本实用新型提供一种用于断路器的电磁脱扣机构，断路器包括壳体、设置在壳体内部的所述电磁脱扣机构以及被撞击后使断路器脱扣的触发结构，

所述电磁脱扣机构包括：

线圈，相对于所述壳体固定设置，其螺管部包围形成轴线为第一轴线的作用孔；

动铁芯，包括滑座和设置于所述滑座的推杆；所述滑座沿所述第一轴线滑动安装于所述壳体位于所述螺管部一侧的安装座，所述推杆贯通所述作用孔；在线圈电磁力的驱动下所述推杆沿所述第一轴线滑动至撞击所述触发结构的触发位置；

复位弹性件，设置于所述滑座和所述安装座之间，用于驱动所述动铁芯从所述触发位置沿远离所述触发结构的方向运动至初始位置。

作为一种优选方案，所述滑座通过滑轨结构与所述安装座滑动连接；所述滑轨结构包括设于所述安装座和所述滑座一方的导轨，设于另一方的与所述导轨配合的导槽。

作为一种优选方案，所述安装座为沿所述第一轴线延伸的结构，所述滑座为沿所述第一轴线延伸扣设于所述安装座侧面的结构。

作为一种优选方案，所述壳体设置有将所述滑座限制在所述安装座上的第一限位块。