[实用新型]一种二甲基二烯丙基氯化铵的循环生产系统

说明书

本实用新型公开了一种二甲基二烯丙基氯化铵的循环生产系统，循环生产系统包括依次连通的反应釜、预处理系统、一级反应器单元、二级反应器单元和尾气吸收装置；循环生产系统还包括与反应釜连通的用于提纯二甲基二烯丙基氯化铵的后处理分离釜，以及用于将反应釜内放空和/或排空气体、后处理分离釜内放空和/或排空气体抽至预处理系统中的真空泵；循环生产系统还包括连通一级反应器单元底部与反应釜的第一管路、连通一级反应器单元与二级反应器单元的第二管路，以及分别与一级反应器单元、二级反应器单元连通的吸收液储槽；本实用新型的循环生产系统能够实现合成二甲基二烯丙基氯化铵的过程中，原料的全回收循环利用，且无任何三废排放。

技术领域

本实用新型合成技术领域，尤其涉及二甲基二烯丙基氯化铵的合成，具体涉及一种二甲基二烯丙基氯化铵的循环生产系统。

背景技术

二甲基二烯丙基氯化铵（dimethy diallyl ammoniu chloride, DMDAAC）是一种水溶性极强的含有两个不饱和键的季铵盐。从70年代开始，其聚合物就广泛应用于在石油钻采工业，它在钻井、酸化、压裂、沙控、注水等工艺中是性能很好的油层黏土稳定剂。同时在造纸、采矿、纺织印染、日用化工以及水处理领域有广泛用途。因此，DMDAAC是一种极有前途的阳离子聚合物单体，受到越来越多研究者的重视。目前，国内主要有山东鲁岳、浙江新海天、银湖和我公司等几家企业具有一定规模的DMDAAC生产和销售，近些年也新增了不少DMDAAC生产厂家，竞争激烈。

虽然DMDAAC已进入规模化生产，但DMDAAC的生产工艺通常为：

1、原料二甲胺过量，在生产过程中存在如下问题：①易生成甲基二烯丙基氯化铵，由于溶于水，不易回收，导致除杂成本大；

2、原料氯丙烯过量，在生产过程中存在如上问题：①氯丙烯为剧毒品，在碱性条件下易水解成烯丙醇，烯丙醇为剧毒品，后处理复杂，若处理不当对环境将造成严重影响；②回收过量的氯丙烯过程中不可避免的有大量氯丙烯的排出，污染环境的同时导致成本的升高。

上述两种工艺均存在反应过程中频繁放空、进料、真空泵放空中大量的有机物排出，增加对尾气吸收装置的负担，污染环境的同时影响工作人员的身心健康。目前，常用的处理放空有机物的装置为通过尾气吸收塔进行吸收后再排向大气，而尾气吸收塔处理得到的废水又需要水处理净化，造成了污水处理负担的加重，同时造成了原料的极大浪费，不利于工业化生产规模的扩大。

因此，本领域的技术人员亟待寻求一种能够实现降低原料成本以及对环境友好的合成二甲基二烯丙基氯化铵的生产系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的二甲基二烯丙基氯化铵的生产系统，其能够实现原料的全回收循环利用，且无三废排出，对环境友好。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种二甲基二烯丙基氯化铵的循环生产系统，所述循环生产系统包括依次连通的反应釜、预处理系统、一级反应器单元、二级反应器单元和尾气吸收装置；

所述循环生产系统还包括与所述反应釜连通的用于提纯二甲基二烯丙基氯化铵的后处理分离釜，以及用于将所述反应釜内放空和/或排空气体、后处理分离釜内放空和/或排空气体抽至所述预处理系统中的真空泵；

所述循环生产系统还包括连通所述一级反应器单元底部与所述反应釜的第一管路、连通所述一级反应器单元与所述二级反应器单元的第二管路，以及分别与所述一级反应器单元、所述二级反应器单元连通的吸收液储槽。

根据本实用新型的一些优选方面，所述一级反应器单元包括与所述预处理系统连通的第一处理釜、位于所述第一处理釜上方且与所述第一处理釜的气体出口连通的第一吸收塔，以及连通所述第一处理釜底部与所述第一吸收塔顶部的第一循环管、设置在所述第一循环管上的用于将吸收液在所述第一处理釜与所述第一吸收塔之间循环的第一循环泵。