[实用新型]一种利用回收滤液水冲洗除雾器的串塔脱硫系统

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种利用回收滤液水冲洗除雾器的串塔脱硫系统。一种利用回收滤液水冲洗除雾器的串塔脱硫系统，包括：脱硫吸收塔、石膏旋流器、真空皮带脱水机和真空罐依次连接，脱硫吸收塔内侧上部设置除雾器；真空罐连接引流管并通过截断阀连接滤液箱，还通过引流阀连接滤液冲洗水箱；滤液冲洗水箱收集高品质滤液水，并通过滤液冲洗水泵和滤液水阀连接除雾器的下层；工艺水箱收集工艺冲洗水，并通过工艺冲洗水泵、工艺水阀和冲洗水阀A连接除雾器的上层；控制装置控制上述阀门和2个冲洗水泵。本实用新型将高品质滤液水单独引出冲洗除雾器，减少了工艺水消耗，解决了液位失衡问题，增强了系统运行安全性。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种利用回收滤液水冲洗除雾器的串塔脱硫系统。

背景技术

目前国家对于燃煤电厂的要求为超低排放下烟气中的二氧化硫，要求在基准氧含量6％条件下，其排放浓度不高于35mg/m³。而实现超低排放的脱硫新技术主要由串塔技术、托盘塔技术(包括单托盘、双托盘)、增加喷淋层、采用性能增强环、添加脱硫增效剂等。对于燃用中高硫分煤的地区，超低排放标准要求脱硫效率往往要超过99％，即超出常规单塔脱硫极限效率，使得串塔脱硫技术在此条件下具有较多应用业绩。

对于串塔脱硫系统，超低排放和灵活性发电背景下，脱硫系统吸收塔液位波动大，难以有效控制。串塔脱硫系统一二级吸收塔的烟温分布不同，进入一级吸收塔的烟温高，蒸发放热大，导致水量损失大，液位容易偏低；二级塔入口烟温低，且除雾器冲洗水耗量大，补水量过多，导致液位容易偏高。因此出现了一二级吸收塔液位难以控制的问题。由于两个吸收塔液位较难实现相对稳定的控制，串塔脱硫系统水平衡在低负荷下很容易被打破。中国发电企业每年消耗大量水资源，脱硫系统中石膏脱水产生的滤液水大部分被直接打到回收水箱或者地坑系统，水资源没有得到充分的利用。

当前串塔液位控制技术主要有二级塔倒浆泵、溢流管、消泡剂等，不过这些技术仅能在一定程度上缓解液位偏高时的问题，无法彻底解决除雾器冲洗水与蒸发量之间的根本矛盾，除雾器为了防止堵塞以及塔后烟气带水，必须按照一定的冲洗逻辑和冲洗周期进行冲洗，冲洗水和蒸发量的矛盾始终存在。其中，

设置倒浆泵时，当后塔内石膏浆液密度低于1050kg/m³时，将启动到倒浆泵，把密度低的石膏浆液打至前塔，而前塔设置新的石膏排出泵，流量为前后塔石膏浆液量之和，由该泵将一二级塔的石膏浆液打到石膏旋流器。设置倒浆泵的优势在于使得设备及系统更加简单，而且改造工程量小，缺点为处理量小，没有从根本上解决除雾器冲洗水与蒸发量之间的矛盾，再者倒浆泵的运行可能不及时，无法及时将液位控制在合理值，在冲洗水量较大的工况下，液位容易失衡。

设置溢流管时，通过在一二级塔不同高度设置一个连通管，当二级塔液位高于设置点时，通过溢流管可以使二级塔内的浆液流入一级塔，从而达到平衡一二级塔液位的目的。设置溢流管的优势在于使得设备简单，改造量小，且依靠重力进行排浆，不消耗电力，缺点为由于仅仅依靠着重力压差倒浆，处理速度和处理量小，同样也没有解决除雾器冲洗水与蒸发量之间的矛盾。当液位超过溢流管高度时，液位失衡现象已经发生，该溢流管只是被动的进行液体排放，无法解决液位失衡问题。

设置有消泡剂时，当吸收塔内起泡溢流时，通过添加消泡剂来消除泡沫从而降低液位。设置消泡剂的优势在于添加消泡剂对吸收塔起泡溢流现象十分有效，方法简单易行，缺点为吸收塔内浆液长期使用消泡剂会对消泡剂产生抗性，导致效果越来越差，消泡剂成本较高，消泡剂的使用仅能解决起泡溢流这类问题，对其他原因引起的液位升高没有效果