[实用新型]一种单轴防回转拧紧机

说明书

一种单轴防回转拧紧机，整体为悬挂式结构，其包括悬臂吊(11),悬挂气缸装置(10),和操作体(9),其中核心部分是操作体(9)；操作体(9)包括悬挂吊杆(8)，操作盒(1),把手(4)，拧紧轴(6),花键轴(5)和反力套筒(2),操作时，人用手将把手(4)向下拉动，同时按下操作盒(1)的向下按钮，悬挂气缸装置(10)点动下降，对准油缸的定位支柱，同时拧紧轴(6)也对准油缸上的螺栓，当拧紧力矩到达额定时，悬挂气缸装置(10)升起。

技术领域

本实用新型用于拧紧液压缸内部的螺母,应用于油缸生产线领域。

背景技术

液压缸是重型工业机器必须要用到的执行元件。质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多。所以液压缸的生产就显得极其重要，液压缸由缸体与活塞杆组成，但对于拧紧液压缸内部的螺母，必须要防止其回转。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单轴防回转拧紧机。

本实用新型的技术方案为，一种单轴防回转拧紧机，整体为悬挂式结构，其包括悬臂吊,悬挂气缸装置和操作体,其中核心部分是操作体；悬臂吊能够围绕其立柱进行回转，悬挂气缸装置和操作体可以在悬臂吊的横梁上通过人力拖动而来回滑动；

操作体包括悬挂吊杆、操作盒、把手、拧紧轴、花键轴、定位销子、操作手柄和反力套筒,操作体通过其悬挂吊杆与悬挂气缸装置相连，拧紧轴的下端是花键轴，用于对螺栓进行拧紧，拧紧轴并排设计有反力套筒，在拧紧工作之前，需要将反力套筒与油缸的托盘相连，以防止拧紧机来回旋转；操作时，人用手将把手向下拉动，同时按下操作盒的向下按钮，悬挂气缸装置点动下降，对准油缸的定位支柱，同时拧紧轴也对准油缸上的螺栓，当拧紧力矩到达额定时，悬挂气缸装置升起。

本产品解决传统手工拧紧操作过程；解决传统拧紧方式精度不高、力矩不均衡问题；解决了传统拧紧方式劳动强度大、噪音大的问题；

本实用新型具有以下优点：自动化程度高，操作简便，效率高，适合于装配线大规模流水生产；能解决螺栓紧固中力矩的不准确性，大大提高了连接件的装配质量；降低了工人的劳动强度，克服了风动扳手对操作者手部及肘部经常造成的损害；噪音低，利于环保，避免了风动扳手对操作者耳部带来的职业病；调整快捷、定位精确，满足了生产节拍；适应多品种生产。

附图说明

图1操作体的示意图

图2图1的剖面图

图3设备整体示意图

图4图3的侧视图

1.操作盒,2.反力套筒,3.座板,4.把手,5.花键轴,6.拧紧轴,7.销子,8.吊杆,9.操作体组件10.悬吊组件11.悬臂吊12.流水线体托盘

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图3、图4所示，单轴防回转拧紧机整体为悬挂式的结构方式，包括悬臂吊(11),悬挂气缸装置(10),和操作体(9),其中核心部分是操作体(9)。

悬臂吊(11)可以围绕立柱回转，悬挂气缸装置(10)和操作体(9)可以在悬臂吊(11)的横梁上来回滑动，主要是靠人来回拖动。

如图1和图2所示，操作体(9)包括操作盒(1),拧紧轴(6),反力套筒(2),座板(3)，把手(4),花键轴(5),定位销子(7)和悬挂吊杆(8)以及操作手柄等部件。

操作时，人用手将把手(4)向下拉动，同时按下操作盒(1)的向下按钮，悬挂气缸装置(10)点动下降，对准工件的定位支柱，同时拧紧轴(6)也对准工件的螺栓。在反力筒套(2)的帮助下，通过花键轴(5)进行拧紧，当力矩到达额定时，悬挂装置立即升起。为了把力矩转移到工作线体上,反力套筒是必须要使用的，因为力矩反力作用在油缸的托盘上,防止拧紧机来回旋转。