[实用新型]一种冷柜用平行流式微通道冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种冷柜用平行流式微通道冷凝器，涉及冷凝器散热技术领域。本实用新型包括冷凝器主体，冷凝器主体包括一蛇形扁管；扁管内设置有若干通道孔，扁管之间嵌套有第一翅片；扁管的一端与一第一连接管相连通，扁管的另一端与一第二连接管相连通，冷凝器主体的周侧设置有一挡风板。本实用新型通过蛇形扁管、扁管间嵌套的第一翅片、第二翅片、第三翅片、挡风板的设置，有效增加换热效率，冷凝器冷凝负荷大，散热效率高，管道连接简单，可在发泡液或其他类似介质灌注前完成整体装配，采用U型、L型连接管，充分利用风扇电机与压缩机仓壁之间的空间，减少了管道数量，释放狭促的空间，同时减少配管及焊接的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于冷凝器散热技术领域，特别是涉及一种冷柜用平行流式微通道冷凝器。

背景技术

大中容积商用冷柜及展示柜的压缩机腔室一般同时放置压缩机、冷凝器、冷凝风扇、过滤器、副冷凝器管道、回气管管道、温度控制调节器、电源线以及用于连接这些零部件的管道、电线，压缩机仓空间狭小、连接管道众多；同时为了防止噪音大、不同材质管道接触出现电腐蚀、冷热管道碰触、管道碰到电机风扇扇叶，管道彼此之间需要保持一定的安全距离。为便于冷凝器在压缩机仓内装配，冷凝器与压缩机仓壁有较大空隙，容易导致风从周边流通，减小冷凝器散热效率。

因此，提供一种冷柜用平行流式微通道冷凝器，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷柜用平行流式微通道冷凝器，通过设有蛇形扁管，热负荷载体液体制冷剂在扁管的微通道孔中流通，并在蛇形扁管间嵌套波浪形翅片，解决了现有的冷凝器散热效率低、众多管道连接复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冷柜用平行流式微通道冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体包括一蛇形扁管；所述扁管的截面为扁平环管，所述扁平环管内设置有若干通道孔，所述扁管之间嵌套有第一翅片；所述扁管的一端与一第一连接管相连通，所述扁管的另一端与一第二连接管相连通，所述第一连接管、第二连接管周侧均套接有一热塑套；所述第一连接管为U型管，所述第一连接管的端部与一第一变径连接管相连接，且相接处设置有一热缩套；所述第二连接管为L型管，所述第二连接管的端部与一第二变径连接管相连接，且相接处设置有热缩套；所述冷凝器主体固定在一支架上，所述冷凝器主体的上下两侧分别固定有第一边板、第二边板，所述冷凝器主体的周侧设置有一挡风板；所述第一边板与扁管之间嵌套有第二翅片，所述第二边板与扁管之间嵌套有第三翅片。

进一步地，所述扁管的两端均固定有一集流管，所述集流管与扁管相连通，所述集流管的一端安装有一堵帽；所述第一连接管与上方的集流管相连通，所述第二连接管与下方的集流管相连通。

进一步地，所述第一边板、第二边板的截面均为扁平环管，所述扁平环管内设置有若干通孔。

进一步地，所述第一翅片为一波浪形板，所述波浪形板上阵列设置有若干组翻边，所述第一翅片、第二翅片、第三翅片结构相同。

进一步地，所述支架为一“凸”形板，所述冷凝器主体通过铆钉或紧固螺钉固定在支架上，所述冷凝器主体通过支架固定于压缩机底板上。

进一步地，所述挡风板粘贴在冷凝器主体的周侧。

进一步地，所述第一变径连接管、第二变径连接管均为铜管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用蛇形扁管，热负荷载体液体制冷剂在扁管的微通道孔中流通，与扁管充分接触，强化换热效率；扁管间嵌套波浪形第一翅片、第二翅片、第三翅片，同时翅片表面进行开窗翻边处理，进一步增强换热效率。

2、本实用新型中挡风板贴敷在冷凝器主体外围一圈，与压缩机仓壁和压缩机仓通风罩形成过盈配合，使冷凝风全部通过冷凝器换热区域，有效增加换热效率。