[实用新型]一种制造冷库板用的双头自动液压模具

说明书

本实用新型提供了一种制造冷库板用的双头自动液压模具，包括平台、第一模具装置及第二模具装置，所述第一模具装置和第二模具装置结构相同，第一模具装置包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构。所述联动机构包括滑杆、三组支撑块和设置于每组支撑块两侧的螺杆、螺帽；所述滑杆固定在支架上，最上面的一组支撑块与上压模板连接，上下相邻支撑块互相连接，三组支撑块套设在滑杆上，同时三组支撑块分别与三个冷库板模座滑移连接。本实用新型结构更加标准化，零部件可以批量采购，同时，支撑块上下移动过程中，螺杆始终保持竖直状态，有效避免卡顿现象，并且冷库板模座的竖直移动距离易于测量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷库板加工设备，尤其涉及一种制造冷库板用的双头自动液压模具。

背景技术

目前，市场上普遍使用的冷库板液压模具，它包括支架、液压缸、上压模板和下压模板，液压缸固定在支架的上方，液压缸的活塞杆朝下设置，上压模板固定在液压缸的活塞杆的自由端，下压模板固定在支架的下方。这种冷库板液压模具虽然结构简单，但每次只能加工一层冷库板，工作效率较低；

专利号为201620293513.0，名称为“一种制造冷库板用的双头自动液压模具”的专利中公开了一种可加工多层冷库板的结构，主要通过联动机构实现多层冷库板的分离和挤压，在该专利中联动机构括支撑块和联杆，支撑块设置四组，一组支撑块与上压模板固定连接，另外三组支撑块分别与第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座滑移连接，支撑块的一侧设有竖直的通孔，上下相邻两组支撑块的通孔内插设有联杆，且联杆的两端均弯折形成有用于钩挂在通孔侧壁上的弯钩。联杆和支撑块均为非标件，制作成本较高，联杆和支撑块的配合也不紧密，支撑块上下滑移过程中联杆容易歪斜，出现卡顿，同时无法实现精准定位。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的冷库板液压模具结构配合不严谨，无法标准化的问题，本实用新型提供了一种制造冷库板用的双头自动液压模具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造冷库板用的双头自动液压模具，包括平台、第一模具装置及第二模具装置，所述平台在第一模具装置和第二模具装置之间往复移动；所述第一模具装置和第二模具装置结构相同，第一模具装置包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在上压模板与下压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定；所述支架上设有升降控制装置。

所述联动机构包括滑杆、三组支撑块和设置于每组支撑块两侧的螺杆、螺帽；所述滑杆固定在支架上，最上面的一组支撑块通过插设于该支撑块、上压模板上的通孔内的螺杆及用于固定螺杆的螺帽直接与上压模板连接，上下相邻支撑块通过插设于支撑块两侧通孔内的螺杆及用于固定螺杆的螺帽连接，三组支撑块套设在滑杆上，且支撑块与滑杆滑移连接，同时三组支撑块分别与第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座滑移连接。

进一步的，所述联动机构设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架长度方向的两侧。

进一步的，所述支撑块的前侧面设有滚轮，所述第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座分别在每组支撑块的滚轮上滑动。

进一步的，所述支撑块的后侧面设有卡槽，所述滑杆卡在所述卡槽内。

进一步的，所述支架两侧对称设有竖直齿条，且每侧至少设有两个竖直齿条，所述上压模板两侧设有与竖直齿条啮合的齿轮，所述齿轮与所述上压模板之间通过轴承连接，且所述齿轮的轴线方向与所述支架的宽度方向平行。

进一步的，每组所述支撑块两侧各设有两个通孔。

优选的，所述液压缸设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架长度方向的两侧。