[实用新型]一种铅酸电池极群自动整理入壳机

说明书

本实用新型提供一种铅酸电池极群自动整理入壳机，包括机架、操作平台以及外壳输送轨道，还包括：外壳夹持装置，外壳夹持装置设置于机架上且位于操作平台下方，该外壳夹持装置包括纵向提升组件和设置于纵向提升组件上方的横向夹紧组件；极群整理装置，极群整理装置设置于操作平台下方且位于外壳夹持装置上方，该极群整理装置包括极群限位组件和设置于极群限位组件上方的极群整理组件；以及极群入壳装置，极群入壳装置设置于机架上且位于操作平台上方，该极群入壳装置包括入壳驱动组件和设置于该入壳驱动组件驱动端上的推料组件，解决了现有技术中未经整理的极群易产生错位，在外力驱动下入壳时易对电池外壳造成损伤的技术问题。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备领域，尤其涉及一种铅酸电池极群自动整理入壳机。

背景技术

铅蓄电池因其相较于其他新型蓄电池，如锂电池，以其独有的蓄电量大、制造成本低等优点，仍然是现有运用较为广泛的蓄电池，如运用于汽车上的蓄电池。铅蓄电池为用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。铅蓄电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，它的单体电压是2V，电池是由一个或多个单体构成的电池组，最常见的是6V，其它还有2V、4V、8V、24V铅蓄电池。

以上铅基板栅即为所谓的正负极片，以上正负极片为铅蓄电池中的核心元件，其质量及装配精度，直接影响铅蓄电池的性能指标和使用寿命，铅蓄电池的正负极片制造完成后，一般要经过对正极片隔膜纸包覆、正负极片间隔层叠得到极群、将极群按照一定的方式置入电池组中、连接极群及封装等工序。现有技术中铅蓄电池各部件的装配对手工操作的依赖性大，铅蓄电池生产劳动强度大、同时装配质量不便于控制，进一步完善铅蓄电池制造的制造工艺，实现铅蓄电池生产的机械化、系统化生产，无疑会降低铅蓄电池的制造成本，利于铅蓄电池的质量控制。

中国专利CN201611207460.7描述了一种铅酸电池包片及入盒设备，包括极片释放部、导片架、极群盒部、极群组下压部、电池盒传递部、送纸部、电池盒输出部及极群盒顶升部；导片架的入口端与极片释放部的出口端相接，极片释放部包括推片部，所述推片部位于导片架的输出端上，且导片架的输出端上还设置有极群形成盒；所述极群盒部上设置有多个极群槽，所述极群槽的入口端与极群形成盒的出口端相接；所述极群组下压部上设置有多个压片，所述电池盒传递部的输出端及电池盒输出部的输入端均与极群盒顶升部相接，且极群盒顶升部位于所述压片的运动轨迹上。本装置不仅可进一步保证铅蓄电池质量的稳定性，同时也可大大提高铅蓄电池生产的生产效率和生产过程中的劳动强度。

上述机构存在许多不足，该装置在进行极群入壳时，直接将电池极群推送入电池外壳内，未经整理的极群易产生错位，在外力驱动下入壳时易对电池外壳造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种铅酸电池极群自动整理入壳机，通过设置极群整理装置将手工放入到极群整理装置内的极群进行初步整理，同时在整理完成后打开极群限位组件，配合外壳夹持装置将外壳向上提升和极群入壳装置对极群的推料，将极群装入电池外壳内，解决了现有技术中未经整理的极群易产生错位，在外力驱动下入壳时易对电池外壳造成损伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸电池极群自动整理入壳机，包括机架、操作平台以及外壳输送轨道，还包括：

外壳夹持装置，所述外壳夹持装置设置于所述机架上且位于所述操作平台下方，该外壳夹持装置包括纵向提升组件和设置于纵向提升组件上方的横向夹紧组件；

极群整理装置，所述极群整理装置设置于所述操作平台下方且位于所述外壳夹持装置上方，该极群整理装置包括极群限位组件和设置于所述极群限位组件上方的极群整理组件；以及