[实用新型]一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置

说明书

本实用新型公开了一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置，包括王字法兰、气缸、称量轴、壳体和柔性料仓，所述壳体的顶部安装有下法兰盘，下法兰盘通过多颗螺栓与王字法兰的下层法兰盘连接；王字法兰的上层法兰盘上安装有多个气缸，每个所述气缸的输出端均通过橡胶垫与称量轴连接，每个所述称量轴的下方均设有一段缺口；王字法兰的下层法兰盘上设有供对应称量轴穿入和穿出的通孔，本实用新型的有益效果是：(1)适用于用户称量不同质量的粉料，无需更改称量轴，用程序控制进行不同称量轴之间的排列组合皆可实现，方便，快捷；(2)结构简捷，性价比高，维修方便，对使用者的要求低，只需转移称量好的粉料即可。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末微量精准称量分装机构，具体是一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置。

背景技术

粘滞性复合金属粉料，多用于军用热电池，因其具有高度的粘滞性，吸水性，材质为复合金属，因此不能进行搅拌，挤压，吸湿性极强。并且所需称量的精度很高，精确到微克级别，难度较大，目前没有相对于粘滞性复合金属粉料的精确称量、分装装置。

传统的粘滞性复合金属粉料的称量工作均由人工在干燥房里手动称量完成，干燥房操作室的环境很恶劣，人为称量误差较大，称量、分装效率低，已不能再满足现在的生产要求。因此需要研发一款能够自动称量分装粘滞性复合金属粉料的称量装置，解决生产所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置，包括王字法兰、气缸、称量轴、壳体和柔性料仓，所述壳体的顶部安装有下法兰盘，下法兰盘通过多颗螺栓与王字法兰的下层法兰盘连接；王字法兰的上层法兰盘上安装有多个气缸，每个所述气缸的输出端均通过橡胶垫与称量轴连接，每个所述称量轴的下方均设有一段缺口；王字法兰的下层法兰盘上设有供对应称量轴穿入和穿出的通孔，壳体的内壁顶部对应下法兰盘的位置处安装有下漏斗，壳体内还安装有处于下漏斗正下方的称量天平；所述王字法兰的外部位置处安装有外罩二，柔性料仓的上下端通过卡箍与外罩二的底部和王字法兰的下层法兰盘连接，所述柔性料仓的上部还通过多根细绳与称量轴的上部连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的数量为六个，呈圆周状等间距的安装在王字法兰的上层法兰盘上，对应的，称量轴和王字法兰的下层法兰盘上的通孔数量也为六个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外罩二的外部套设有外罩一，将外罩二和柔性料仓罩于内部，外罩二的顶部与外罩一通过螺栓固定连接，外罩二设置为漏斗形，外罩一设置为圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述称量轴上的缺口均朝向外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述称量轴上均安装有导向板，导向板的一端固定在王字法兰的中层法兰盘上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称量天平上设有一层保护盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)适用于用户称量不同质量的粉料，无需更改称量轴，用程序控制进行不同称量轴之间的排列组合皆可实现，方便，快捷；(2)结构简捷，性价比高，维修方便，对使用者的要求低，只需转移称量好的粉料即可。

附图说明

图1为一种粘滞性复合金属粉料精确称量分装装置的结构示意图。

图中：1-王字法兰，2-气缸，3-橡胶垫，4-称量轴，5-导向板，6-外罩二，7-外罩一，8-下漏斗，9-下法兰盘，10-称量天平，11-壳体，12-柔性料仓，13-细绳。

具体实施方式