[实用新型]黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机

说明书

一种黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机，用于将金线加工成小吊坠圈，并在小吊坠圈上成型字印，所述黄金油压倒模吊坠圈印记超速成型机包括机架及设于机架上的送料装置、线芯、成型装置、压线装置、字印装置、切线装置，送料装置将金线送线芯上，压线装置、成型装置及线芯相互配合将金线成型为O形圈，字印装置在O形圈上敲出印记，切线装置将O形圈与金线分切开形成独立小吊坠圈。本实用新型可独立完成小吊坠圈的成型及字印加工，且加工的字印清晰、完整，解决了传统加工字印不完全、缺失、不易加工、废品率高的问题；且无需人工作业，大大提高了生产效率，降低了人工劳动强度。此外，本实用新型可适用于多种不同规格吊坠圈的成型及加工，灵活性高、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种饰品加工成型设备，尤其涉及一种黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机。

背景技术

随着现代社会的发展，生活质量的提高，人们对一些观赏性强、并且具有收藏增值、保值功能物品的需求也逐渐增大；如黄金首饰，黄金饰品因黄金具有增值保值功能，且黄金饰品佩戴能体现贵气而深受消费者喜欢。目前的较多黄金饰品生产厂商，为将自身品牌与他人品牌加以区分，通常会在黄金手镯、项链等饰品上装设小吊坠圈，再在小吊坠圈上印上字印标识；其中字印标识可以为品牌的名称、工厂的代码、成色含量等。

传统的小吊坠圈字印的制作方法通常为先制作一吊坠圈，再在吊坠圈上采用手工敲上字印。现有的小吊坠圈通常都采用的直径较小圆线制成，但吊坠圈外表面的印记标识又需要让消费者能够很直观的看清楚，从而导致印记加工难度较大。且由于传统方法所采用的印记模具过大，而产品太小，从而导致手敲印记出现标识不完全、缺失等问题，且废品率高、工作效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机，以解决目前的吊坠圈印记缺失、不完整、加工难度大、废品率大、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机，用于将金线成型为小吊坠圈，并在小吊坠圈的外表面上加工字印；所述黄金油压倒模吊坠圈超速印记成型机包括机架及装设于机架上的送料装置、线芯、成型装置、字印装置；所述送料装置包括两导料轮、送料驱动装置及送线块，两导料轮间形成一供金线通过的导料通道，送料驱动装置驱动两导料轮向内将金线夹紧固定；所述送线块上设有走线孔，送线块上还设有一移动装置，该移动装置可驱动送线块水平移动；所述线芯可拆卸式装设于机架上，并设于送线块走线孔出线一端的前侧，线芯上设有一调位装置，该调位装置可将线芯伸出机架外及回缩至机架内；所述成型装置包括上成型模及下成型模，上成型模与下成型模分别设置于线芯的上下两侧；所述上成型模的底面上设有开口朝下的上弧形凹槽，下成型模的顶面上设有开口朝上的下弧形凹槽；所述字印装置包括字印支架套、字印敲打臂及字印模，所述字印支架套设置于线芯端面的外侧，字印敲打臂设置于字印支架套的外侧，所述字印模装设于字印支架套内；

工作时，金线依次穿入导料通道、送线块，然后水平延伸于线芯顶面上；上成型装置向下移动，上成型装置的上弧形凹槽将线芯上方的金线成型为一U 形结构；所述线芯带动U形金线朝向下成型装置方向旋转一角度后停止，所述送料驱动装置驱动两导料轮将金线夹紧固定；所述下成型模顶面上的下弧形凹槽向上顶于线芯外侧的金线上，将U形金线顶成O形圈；字印敲打臂通过敲打字印支架套内的字印模，将字印模上的字样印于O形圈外侧面上；所述送线块向线芯方向移动，使上成型模与送线块的相邻面上下对齐；上成型模向下移动并将金线与O形圈分切开形成小吊坠圈。

进一步地，还包括两压线装置，两所述压线装置分别设置于线芯的两侧，压线装置将U形金线及O形圈端部的竖直线下压贴合于线芯外表面上。

进一步地，还包括一成品箱，所述线芯上设有调位装置，该调位装置可将线芯伸出机架外及回缩至机架内；小吊坠圈与金线分离后，线芯向机架内回缩，小吊坠圈向下落至成品箱内。