[实用新型]一种家电外壳体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种家电外壳体成型模具，包括本体、模槽、盖板，所述安装架内壁上端通过连接销活动设置有传动杆，所述连接块的内壁均固定设置有液压杆，所述本体的底部表面中部活动设置有开模杆，所述本体内壁底端通过开设矩形状的安装槽活动设置有基板，所述基板的表面两端均固定设置有多个复进弹簧，所述基板表面中部与安装槽内壁之间固定设置有挤压弹簧，所述模槽的内壁底端固定设置有定位杆，所述盖板活动设置在本体顶部表面，所述盖板的底部表面固定设置有压板。本实用新型通过液压杆驱动传动杆进而带动压板对模槽内外壳进行压紧操作，不仅压紧操作稳定，而且操作可控，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种家电外壳体成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的家电外壳体模具大多为上下模板结构，使用时不仅占用空间大，而且不利于成品完成后的开模操作，耗费时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家电外壳体成型模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电外壳体成型模具，包括本体、模槽、盖板，所述本体的左右侧表面一端通过安装板均固定设置有多个连接块，所述连接块的顶部表面通过连接件固定设置有安装架，所述安装架内壁上端通过连接销活动设置有传动杆，所述连接块的内壁均固定设置有液压杆，所述本体的底部表面中部通过开设圆形状的安装孔活动设置有开模杆，所述本体内壁底端通过开设矩形状的安装槽活动设置有基板，所述基板的表面两端均固定设置有多个复进弹簧，所述基板表面中部与安装槽内壁之间固定设置有挤压弹簧，所述模槽活动设置在本体内部，所述模槽的内壁底端固定设置有定位杆，所述盖板活动设置在本体顶部表面，所述盖板的底部表面固定设置有压板。

优选的，所述液压杆的输出杆通过连接销与传动杆一端表面开设的圆形安装孔活动连接，所述传动杆远离液压杆的一端表面固定设置有防滑垫。

优选的，所述本体前侧表面均匀开设有多个散热孔，所述本体侧面至少设置有四个连接块。

优选的，所述基板表面复进弹簧的内侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离基板一端通过连接件与模槽底部表面固定连接，所述开模杆、基板、连接杆通过焊接工艺整合成一个整体。

优选的，所述盖板的横截面积大于本体的横截面积，所述压板的横截面积小于模槽的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装架内壁上端活动设置有传动杆，连接块的内壁均固定设置有液压杆，本体的底部表面中部活动设置有开模杆，本体内壁底端活动设置有基板，基板的表面两端均固定设置有多个复进弹簧，模槽的内壁底端固定设置有定位杆，盖板的底部表面固定设置有压板，通过液压杆驱动传动杆进而带动压板对模槽内外壳进行压紧操作，不仅压紧操作稳定，而且操作可控，且通过调整开模杆的位置，在挤压弹簧以及复进弹簧的作用下，实现开模操作的同时自主恢复初始状态，能够有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。