[实用新型]高速冲床废料自动传送机

说明书

本实用新型提供一种高速冲床废料自动传送机，涉及生产废料收集领域。该高速冲床废料自动传送机，包括主体，所述主体的中部焊接有放置板，所述放置板上开设有穿插孔，所述放置板的下端焊接有矩形筒，所述穿插孔的下端与矩形筒内腔的上部连通。该高速冲床废料自动传送机通过主体、放置板、穿插孔、矩形筒、固定杆、搭板、凹口、连接杆、阻隔板、弹簧丝、连接板、凹槽、滑槽、滑块、滑杆、挤压杆、搭接板、连接块、移动机构、金属块和移动槽的配合设置，使其可对放置板上冲孔产生的垃圾进行收集处理，解决了高压冲床冲孔产生的碎屑堆积在冲压板上时会产生冲孔效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及生产废料收集技术领域，具体为一种高速冲床废料自动传送机。

背景技术

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

高压冲床在加工不同的零件时产生的碎屑也不相同，如对金属过滤网进行冲压网孔的高速冲床在冲孔时会产生大量的碎屑，又因冲床是一种自动化器械，加工时采用人工进行清理不太现实，但这些碎屑堆积在冲压板上时会造成冲孔效果差等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了一种技术方案，用以解决高压冲床冲孔产生的碎屑堆积在冲压板上时会产生冲孔效果差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速冲床废料自动传送机，包括主体，所述主体的中部焊接有放置板，所述放置板上开设有穿插孔，所述放置板的下端焊接有矩形筒，所述穿插孔的下端与矩形筒内腔的上部连通，所述矩形筒内腔的右侧焊接有固定杆，所述固定杆上套接有搭板，所述搭板的左侧的一侧面开设有凹口，所述凹口内腔的中部焊接有连接杆，所述连接杆上套接有阻隔板，且阻隔板的上端通过弹簧丝与搭板的一侧焊接，所述搭板下端左侧的两侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧开设有滑槽，所述凹槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块通过滑杆与滑槽的内腔滑动连接，两个所述滑块相对的一侧粘接有挤压杆，所述挤压杆的一侧粘接有搭接板，所述搭接板的上端固定安装有连接块，且连接块与阻隔板下端的移动槽滑动连接。

进一步的，所述主体下端的中部设置有移动机构，且移动机构由传送带、转动轮、电机和支撑杆组成。

进一步的，所述搭板右侧的下部焊接有金属块，且搭板左右两侧的重量相同。

进一步的，所述搭板的下端位于移动机构上端的中部，且搭板左下端的挤压杆与移动机构的上端搭接。

进一步的，所述弹簧丝不少于两个，且两个弹簧丝位于阻隔板上端的两侧。

进一步的，所述穿插孔位于搭板的左上端，且穿插孔为圆柱形。

工作原理：使用时，随着主体上冲压板对放置板上金属网进行冲孔，使冲孔产生的碎屑随着穿插孔掉落进矩形筒内后掉落在搭板上，后随着搭板上碎屑的堆积，使搭板的左侧因碎屑的重量向下，使和挤压杆与移动结构上传送带的上端接触，从而使挤压杆因挤压拉动阻隔板向下，从而使搭板上的碎屑通过阻隔板掉落在移动机构上进行传输。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过主体、放置板、穿插孔、矩形筒、固定杆、搭板、凹口、连接杆、阻隔板、弹簧丝、连接板、凹槽、滑槽、滑块、滑杆、挤压杆、搭接板、连接块、移动机构、金属块和移动槽的配合设置，使其可对放置板上冲孔产生的垃圾进行收集处理，解决了高压冲床冲孔产生的碎屑堆积在冲压板上时会产生冲孔效果差的问题。