[实用新型]一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置

说明书

本实用新型公开了一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置，包括支撑座，所述支撑座上设有碾压筒，所述碾压筒内侧两端均固定连接有导料板，且两个导料板相互对称，所述导料板下端设有安装板，且安装板固定卡接于碾压筒内筒壁上，所述安装板底端两侧均设有凹槽，且安装板中部设有碾料口。本实用新型通过在碾压筒内设相互碾压的碾压辊，将粉料导于两个碾压辊之间进行初步碾压，同时在碾压辊下端设置和其相贴合的碾压滤板，通过碾压辊和碾压滤板的相互挤压作用对粉料进行二次碾压，达到符合要求的颗粒细度才能通过碾压滤板滤出，该装置结构简单，操作便捷，保证金属漆的铝粉料颗粒颗粒细度大小一致，保证物料的混合效果，保证成品的质量效果。

技术领域

本实用新型涉及铝银浆生产技术领域，具体为一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置。

背景技术

铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。

金属漆的铝银浆混合料颗粒要保证一定的颗粒细度大小，如果颗粒细度过大，则会影响物料的混合效果，最终会影响成品的质量效果，鉴于此，我们提出一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属漆用铝银浆粉料碾压装置，包括支撑座，所述支撑座上设有碾压筒，所述碾压筒内侧两端均固定连接有导料板，且两个导料板相互对称，所述导料板下端设有安装板，且安装板固定卡接于碾压筒内筒壁上，所述安装板底端两侧均设有凹槽，且安装板中部设有碾料口，所述碾压筒外侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端延伸至碾压筒内，所述安装板两侧均活动插接有第一转轴，且一侧第一转轴固定于第一电机输出端的延伸端上，两个第一转轴均贯穿两个凹槽和碾压口，两个第一转轴两端均套接有齿轮，所述齿轮均位于凹槽内，且相邻两个齿轮相互啮合，两个第一转轴上均固定套接有碾压辊，所述支撑座上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿碾压筒，且延伸至碾压筒内，所述第二电机输出端延伸的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定插接有碾压滤板，所述第二转轴上固定套接有导料罩，且导料罩上固定连接有刮料板，所述碾压筒底端设有出料管。

优选的，两个碾压辊外侧边均呈凹凸碾压边，且两个凹凸碾压边相互交错贴合。

优选的，所述碾压滤板远离第二转轴的一侧和两个碾压辊均互相贴合。

优选的，所述刮料板呈环形阵列状沿导料罩底侧边分布，且刮料板和碾压筒筒底内侧壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在碾压筒内设相互碾压的碾压辊，将粉料导于两个碾压辊之间进行初步碾压，同时在碾压辊下端设置和其相贴合的碾压滤板，通过碾压辊和碾压滤板的相互挤压作用对粉料进行二次碾压，达到符合要求的颗粒细度才能通过碾压滤板滤出，该装置结构简单，操作便捷，保证金属漆的铝粉料颗粒颗粒细度大小一致，保证物料的混合效果，保证成品的质量效果。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图；

图2为本实用新型顶面剖视图；

图3为本实用新型碾压辊结构示意图。

图中：1支撑座、2碾压筒、3导料板、4安装板、5第一转轴、6碾压辊、7碾压滤板、8第二转轴、9导料罩、10刮料板、11出料管、12第一电机、13第二电机、14齿轮、15凹凸碾压边。

具体实施方式