[实用新型]一种低能耗垃圾渗沥液生化处理装置

说明书

本实用新型涉及一种低能耗垃圾渗沥液生化处理装置，包括厌氧反应装置、自养脱氮装置、反硝化氨氧化装置和鼓风系统，厌氧产能反应器的顶部设置有可燃气体收集装置，上部设置有出液口和回流出液口，中部设置有第一填料层，下部设置有布水器；第一回流泵的出液口与第一进水泵的出液口共接布水器的进液口，第一回流泵的进液口与回流出液口连接，厌氧产能反应器的出液口与自养脱氮装置的进液口连接，自养脱氮装置的出液口与反硝化氨氧化装置的进液口连接，鼓风系统分别与自养脱氮装置、反硝化氨氧化装置连接。本实用新型实现了有机物的高效利用和回收、大大降低了生化处理的能耗、对渗沥液中氮源污染物具有较好的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种低能耗垃圾渗沥液生化处理装置。

背景技术

生化处理技术被广泛应用于垃圾渗沥液及相关废水处理工艺中，对大幅去除可降解有机污染物、氨氮及总氮含量发挥着重要的作用。随着渗沥液处理排放标准的日益严格，生化处理技术的氮源污染物去除能力对于垃圾渗沥液的达标排放来说显得尤为重要。绝大部分生化处理是利用活性污泥中硝化细菌(氨氧化菌、亚硝酸氧化菌)及反硝化细菌以传统的脱氮途径完成渗沥液中总氮的去除。即在有氧条件下，渗沥液中的氨氮先由氨氧化细菌转化为亚硝态氮，亚硝态氮再由亚硝酸氧化菌转化为硝态氮；随后在缺氧的条件下，反硝化细菌利用可生化的有机物将硝态氮转化为氮气排出，完成渗沥液中氨氮及总氮的去除。可见，曝气系统的电能和反硝化所需要的碳源是渗沥液生化处理系统的主要能耗之一。

由于垃圾渗沥液水质波动较大、低C/N老龄渗滤液生化性不佳等原因，常常造成以传统脱氮途径为基础的生化工艺处理效果不达标、碳源投加消耗量大等诸多问题。而随着新的脱氮途径的不断发现与印证，为以生物脱氮为核心的废水处理技术提供了新发展的方向。因此，如何开发以新型脱氮途径(厌氧氨氧化、反硝化氨氧化)为基础的新型渗沥液生化处理技术，实现垃圾渗沥液节能降耗、高效深度脱氮的同时，最大限度的利用和回收渗沥液中有机碳源，已成为现阶段渗沥液处理领域的重大需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗垃圾渗沥液生化处理装置，用以解决现有的生化工艺处理效果差、碳源投加消耗量大和能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种低能耗垃圾渗沥液生化处理装置，所述低能耗垃圾渗沥液生化处理装置包括厌氧反应装置、自养脱氮装置、反硝化氨氧化装置和鼓风系统，所述厌氧反应装置包括厌氧产能反应器、第一进水泵和第一回流泵；所述厌氧产能反应器的顶部设置有可燃气体收集装置，所述厌氧产能反应器的上部设置有出液口和回流出液口，所述厌氧产能反应器的中部设置接种有第一微生物的第一填料层，所述厌氧产能反应器的下部设置有布水器；所述第一回流泵的出液口与所述第一进水泵的出液口共接所述布水器的进液口，所述第一回流泵的进液口与所述厌氧产能反应器的回流出液口连接，所述厌氧产能反应器的出液口与所述自养脱氮装置的进液口连接，所述自养脱氮装置的出液口与所述反硝化氨氧化装置的进液口连接，所述鼓风系统分别与自养脱氮装置、反硝化氨氧化装置连接。

优选的，所述厌氧产能反应器的底部设置有排泥阀。

优选的，所述第一微生物为厌氧消化微生物。

优选的，所述自养脱氮装置包括升流式自养脱氮反应器和出水泵，所述升流式自养脱氮反应器的下部设置有第一微曝气装置和进液口，所述升流式自养脱氮反应器的中部由下至上依次设置有第二填料层和第三填料层，所述第二填料层和所述第三填料层上接种有第二微生物，所述升流式自养脱氮反应器的上部设置有出液口，所述升流式自养脱氮反应器的进液口与所述厌氧产能反应器的出液口连接，所述升流式自养脱氮反应器的出液口通过所述出水泵与所述反硝化氨氧化装置的进液口连接，所述第一微曝气装置与所述鼓风系统连接。

优选的，所述第二微生物为自养脱氮微生物。