[实用新型]一种能够防止工件移位的数控车床

说明书

本实用新型公开了一种能够防止工件移位的数控车床，包括加工座，所述加工座四角开设有固定孔，所述加工座内部设有固定块，且固定块设有四组，所述固定块上方活动连接一号固定杆和三号固定杆，且三号固定杆水平设于一号固定杆一侧，所述一号固定杆一侧固定安装一号电动推杆，所述三号固定杆一侧固定安装三号电动推杆，且一号电动推杆和三号电动推杆固定连接于加工座内部两端，所述一号固定杆上方滑动连接二号固定杆和四号固定杆，且四号固定杆水平设于二号固定杆一侧。本实用新型通过电动推杆与固定板的结合，可根据零件形状及大小进行调节固定，锯齿板可加强与零件之间的摩擦，避免零件因滑动造成移位。

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，特别涉及一种能够防止工件移位的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有的数控车床在零件进入加工座前无固定措施，容易发生偏移，从而影响产品质量，在加工轴类零件和盘类零件时，需要根据零件形状更换固定方式，且固定方式多为平板夹紧，加工时零件容易发生侧滑，降低了生产效率，加工时需使用大量的切削液，而现有的数控车床无回收装置，长此以往，浪费了大量资源，为此，我们提出一种能够防止工件移位的数控车床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止工件移位的数控车床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够防止工件移位的数控车床，包括加工座，所述加工座四角开设有固定孔，所述加工座内部设有固定块，且固定块设有四组，所述固定块上方活动连接一号固定杆和三号固定杆，且三号固定杆水平设于一号固定杆一侧，所述一号固定杆一侧固定安装一号电动推杆，所述三号固定杆一侧固定安装三号电动推杆，且一号电动推杆和三号电动推杆固定连接于加工座内部两端，所述一号固定杆上方滑动连接二号固定杆和四号固定杆，且四号固定杆水平设于二号固定杆一侧，所述二号固定杆一侧固定安装二号电动推杆，所述四号固定杆一侧固定安装四号电动推杆，且二号电动推杆和四号电动推杆固定连接于加工座内部两侧，所述一号固定杆、二号固定杆、三号固定杆和四号固定杆表面均开设有滑轨，所述固定块上方螺纹连接螺旋杆，且螺旋杆顶端贯穿于滑轨内部，所述螺旋杆上方铆接有固定圆盘，所述固定圆盘侧面焊接有锯齿板。

进一步地，所述加工座一侧卡扣连接一号固定板和二号固定板，且二号固定板水平位于一号固定板一侧，所述一号固定板和二号固定板内部均焊接有转轴，且转轴等距离设有若干组，所述转轴表面焊接有固定滑轮，且转轴贯穿于固定滑轮内部。

进一步地，所述加工座两侧均固定连接废液箱，所述废液箱内部上方固定安装风扇，所述风扇下方设有倾斜滤网，且倾斜滤网设于废液箱内部。

进一步地，所述一号固定杆、一号电动推杆、三号固定杆和三号电动推杆位于同一平面，所述二号固定杆、二号电动推杆、四号固定杆和四号电动推杆位于同一平面。

进一步地，所述固定滑轮与固定圆盘位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 通过固定滑轮与一号固定板和二号固定板的结合，固定滑轮和转轴可对需加工的零件进行初步定位，避免零件进入加工座前发生偏移，一号固定板和二号固定板通过卡扣可根据零件大小调节宽度，使用更加精密。

2. 通过电动推杆与固定板的结合，可根据零件形状及大小进行调节固定，螺旋杆带动固定圆盘沿滑轨移动，通过螺旋杆固定块的结合，可根据零件的高度进行调节，锯齿板可加强与零件之间的摩擦，避免零件因滑动造成移位。