[实用新型]一种混凝土拌合站下沉式配料装置

说明书

本实用新型提供了一种混凝土拌合站下沉式配料装置；很好的实现了混料时的高效性，同时可以精确控制各种原料的重量；其解决的技术方案包括水平放置的传送带，传送带的上方设有多个沿传送带左右方向布置的料仓，每个料仓与传送带之间设有称量斗，称量斗的内侧壁为锥面结构，称量斗的下端设有挡板，挡板上设有压力传感器，挡板的中心设有贯穿挡板且可上下移动的堵头，传送带的右端端头设有混料室，混料室上与传送带相对的一侧开设有进料口，传送带上设有经进料口伸入混料室内部的斜板，斜板靠近传送带的一端与传送带的带面贴合布置；本实用新型结构巧妙，构思新颖。

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料技术领域，特别是一种混凝土拌合站下沉式配料装置。

背景技术

在混凝土拌和站建设过程中，配料装置一般是直接建设在地面上。混凝土拌和过程中，装载机装料后通过上坡道进行卸料至配料装置内，在此过程中，砂石原材料撒溢，造成地面污染和能源浪费。

此外在原料在传送带上运输时，由于需要对原材料进行称量，需要对料仓是否落料实现精确控制，同时需要防止原料在传送带上的洒落。

因此设计一种可以很好的实现混料时的高效性，同时可以精确控制各种原料的重量，避免污染和浪费的装置是非常有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种混凝土拌合站下沉式配料装置；很好的实现了混料时的高效性，同时可以精确控制各种原料的重量。

其解决的技术方案包括水平放置的传送带，传送带的上方设有多个沿传送带左右方向布置的料仓，每个料仓与传送带之间设有称量斗，称量斗的内侧壁为锥面结构，称量斗的下端设有挡板，挡板上设有压力传感器，挡板的中心设有贯穿挡板且可上下移动的堵头，传送带的右端端头设有混料室，混料室上与传送带相对的一侧开设有进料口，传送带上设有经进料口伸入混料室内部的斜板，斜板靠近传送带的一端与传送带的带面贴合布置。

本实用新型结构巧妙，构思新颖，很好的实现了混料时的高效性，同时可以精确控制各种原料的重量，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型斜板处安装示意图。

图3为本实用新型传送带侧视示意图。

图4为本实用新型图1中堵头部位局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4可知，本实用新型包括水平放置的传送带1，传送带1的上方设有多个沿传送带1左右方向布置的料仓2，每个料仓2与传送带1之间设有称量斗3，称量斗3的内侧壁为锥面结构，称量斗3的下端设有挡板4，挡板4上设有压力传感器，挡板4的中心设有贯穿挡板4且可上下移动的堵头5，传送带1的右端端头设有混料室6，混料室6上与传送带1相对的一侧开设有进料口7，传送带1上设有经进料口7伸入混料室6内部的斜板8，斜板8靠近传送带1的一端与传送带1的带面贴合布置。

为了防止传送带1在输送配料的过程中，配料从传送带1的前后两侧掉落，所述的传送带1的前后两端设有竖向放置的护板9，护板9的上端高于称量斗3的下端。

为了是斜板8更好的贴合传送带1的带面同时防止传送带1带面的损坏，所述的传送带1的右端设有支架10，支架10上设有向右下方倾斜且可沿支架10滑动的斜板8，斜板8与支架10之间连接有弹簧11，斜板8在弹簧11的作用下与传送带1带面贴合。

为了实现堵头5的上下移动，所述的堵头5连接至气动装置，压力传感器连接至控制系统，控制系统可以控制气动装置的动作。