[实用新型]电机定子冲片

说明书

本实用新型涉及一种电机定子冲片，其包括环形的定子冲片本体，定子冲片本体的内环面绕其中心均布有多个定子齿和定子线圈槽，定子齿和定子线圈槽相间分布，所述定子冲片本体上绕其中心均布有至少两个连接孔，连接孔的中心与定子冲片本体的中心之间距离D0为31.9±1mm。此款电机定子冲片设有连接孔，连接孔与定子冲片本体的中心之间距离限定在合理的范围内，使得电机外壳与定子铁芯可以通过螺栓穿过连接孔后连接在一起，其结构更加紧凑，使得定子铁芯定位更好。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种主要用于绕设铝线的电机定子冲片。

背景技术

现有电机包括电机壳、定子铁芯和转子铁芯，定子铁芯由若干定子冲片叠合而成，转子铁芯由若干转子冲片叠合而成。定子铁芯固定设置在电机壳内，电机壳包括前罩、后罩，前罩和后罩通过螺栓连接，螺栓不穿过定子铁芯；因此，电机外壳体外周需要增大，以致电机体积增大，或者，定子铁芯需要对应螺栓设有避让切面，以致定子铁芯性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、合理的电机定子冲片，以克服现有技术的不足之处。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机定子冲片，包括环形的定子冲片本体，定子冲片本体的内环面绕其中心均布有多个定子齿和定子线圈槽，定子齿和定子线圈槽相间分布，其特征在于：所述定子冲片本体上绕其中心均布有至少两个连接孔，连接孔的中心与定子冲片本体的中心之间距离D0为31.9±1mm。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述连接孔设有两个，两个连接孔分别为第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间的中心距离D1为63.8±2mm。

作为进一步的方案，所述第一连接孔和第二连接孔之间的中心距离D1为63.8±0.2mm。

作为进一步的方案，所述第一连接孔和第二连接孔之间的中心距离D1为63.8±0.1mm。

作为更佳的方案，所述第一连接孔和第二连接孔之间的中心距离D1为63.8±0.02mm。

作为进一步的方案，所述定子冲片本体上对应每个连接孔的左右两旁对称设有定位孔，每个连接孔处对应的两个定位孔的中心距离为10±0.02mm，连接孔为圆孔，连接孔的孔径为4.2mm；每个连接孔处对应的两个定位孔的中心与该连接孔的中心位于一直线上。定位孔可以与电机外壳的定位销配合。

作为进一步的方案，所述定子线圈槽的槽口与槽底径向相对，槽口两侧之间距离L1为2±0.5mm，便于漆包线经槽口放入定子线圈槽内。

作为进一步的方案，各个定子线圈槽的槽底所在圆弧的直径D2为55±1mm。

作为进一步的方案，所述定子齿的宽度L2为2.8±0.02mm。

作为进一步的方案，所述定子冲片本体的内环面的直径D3为35±1mm，结合定子线圈槽的槽底所在圆弧直径，可以得知定子线圈槽具有足够的深度，以实现线圈更好放置和放置更多量的线圈。

本实用新型的有益效果如下：

此款电机定子冲片设有连接孔，连接孔与定子冲片本体的中心之间距离限定在合理的范围内，使得电机外壳与定子铁芯可以通过螺栓穿过连接孔后连接在一起，其结构更加紧凑，使得定子铁芯定位更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例俯视结构示意图。

图2为图1中定子线圈槽放大结构示意图。

图3为与本实用新型中定子冲片本体匹配的转子冲片本体俯视结构示意图。

具体实施方式