[实用新型]一种制带机喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种制带机喷油装置，属于喷油装置领域，一种制带机喷油装置，包括制带机本体，制带机本体的内部固定连接有上滚刀和下滚刀，上滚刀和下滚刀之间放置有散热带料，制带机本体上固定连接有储油箱，储油箱的一侧壁上固定连接有第一油泵和第二油泵，且第一油泵和第二油泵的进油端均位于储油箱的内部，第一油泵上连接有第一控制开关，上滚刀的上侧设有大口径喷油嘴，第一油泵的出油端与大口径喷油嘴之间固定连接有第一喷油管，第二油泵的上连接有第二控制开关，上滚刀的一侧设有小口径喷油嘴，采用双油泵，极大降低了油泵故障给制带机造成的伤害，同时易于实现对道具的冲洗和润滑冷却两种效果。

技术领域

本实用新型涉及喷油装置领域，更具体地说，涉及一种制带机喷油装置。

背景技术

制带机为生产散热器所用散热带的设备，它的作用一般在于开启散热带的百叶窗以及将散热带制成波浪形，满足生产需要。

由于制带机模具工作时为高速运转状态，在运转过程中上下滚刀与带料产生摩擦，现有技术中广泛使用油泵喷油的方式进行润滑和冷却，否则会影响刀具的使用寿命，一般喷油装置仅有一个油泵，当油泵出现故障后，刀具属精密配件，极易损坏，会造成较大的损失，而且仅仅使用喷油的方式很难较好的同时达到冷却和清理残渣的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制带机喷油装置，它采用双油泵，极大降低了油泵故障给制带机造成的伤害，同时易于实现对道具的冲洗和润滑冷却两种效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种制带机喷油装置，包括制带机本体，所述制带机本体的内部固定连接有上滚刀和下滚刀，所述上滚刀和下滚刀之间放置有散热带料，所述制带机本体上固定连接有储油箱，所述储油箱的一侧壁上固定连接有第一油泵和第二油泵，且第一油泵和第二油泵的进油端均位于储油箱的内部，所述第一油泵上连接有第一控制开关，所述上滚刀的上侧设有大口径喷油嘴，所述第一油泵的出油端与大口径喷油嘴之间固定连接有第一喷油管，所述第二油泵的上连接有第二控制开关，所述上滚刀的一侧设有小口径喷油嘴，所述第二油泵的出油端与小口径喷油嘴之间固定连接有第二喷油管，所述下滚刀的正下方放置有集油箱，所述集油箱的一侧壁上固定连接有第三油泵，所述第三油泵的进油端固定连接有吸油管，且吸油管的一端贯穿集油箱并位于集油箱的内部，所述第三油泵的出油端与储油箱之间固定连接有输油管，且输油管的一端贯穿储油箱并位于储油箱的内部，它采用双油泵，极大降低了油泵故障给制带机造成的伤害，同时易于实现对道具的冲洗和润滑冷却两种效果。

进一步的，所述集油箱的内部固定连接有过滤板，可过滤废油中的残渣。

进一步的，所述过滤板的上端放置有低密度海绵垫，可使滴落入集油箱中的油不易发生迸溅。

进一步的，所述吸油管位于集油箱内部的一端固定连接有过滤罩，可使吸油管不易堵塞。

进一步的，所述第一油泵和第二油泵均为自吸式12V油泵，所述第三油泵为自吸式24V油泵，均为安全电压，使用安全性高。

进一步的，所述第一喷油管、第二喷油管和输油管均为波纹金属软管，易于调整大口径喷油嘴和小口径喷油嘴的角度和位置，输油管的位置也可调整，使用更方便。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案采用双油泵，极大降低了油泵故障给制带机造成的伤害，同时易于实现对道具的冲洗和润滑冷却两种效果。

(2)集油箱的内部固定连接有过滤板，可过滤废油中的残渣。