[实用新型]一种冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置

说明书

本实用新型涉及线材加工技术领域，且公开了一种冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置，包括冷轧机，所述冷轧机顶端的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨底部背面的一侧均活动套装有传动装置，两个所述滑轨一侧的中部均卡接有切割板，且切割板的两侧分别与两个传动装置正面的一侧咬合。该冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置，通过拉紧装置正面均固定安装有检测板，且检测板的背面与冷轧机的正面接触，检测板的中部开设有与冷轧机进料口等大的通孔，当冷轧机进料口处有发生堆料时可将检测板向前推开，使检测板的背面与冷轧机的正面不接触，可检测冷轧机进料口是否有堆料，有效提高了冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机，如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

冷轧机在线材的加工和生产中应用广泛，且冷轧机加工的线材在均匀度和工作效率上都得到了有效提升，但现有的冷轧机无法检测进料口处的堆料情况，且无法将废料进行集中化处理，影响了冷轧机的工作效率和线材的加工质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置，具备可检测冷轧机是否产生堆料和可对废料进行集中化处理等优点，解决了现有冷轧机无法检测堆料和废料不可进行集中化处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述可检测冷轧机是否产生堆料和可对废料进行集中化处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧线材堆钢检测及废钢收集装置，包括冷轧机，所述冷轧机顶端的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨底部背面的一侧均活动套装有传动装置，两个所述滑轨一侧的中部均卡接有切割板，且切割板的两侧分别与两个传动装置正面的一侧咬合，所述冷轧机顶端的两侧均固定安装有固定块，且两个固定块顶端的中部均活动套装有转轴，所述转轴中部的外侧固定套装有第一直齿轮，且转轴的两端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的一侧分别与两个传动装置背部的一侧咬合，所述冷轧机顶端背部的一侧固定安装有电动机，且电动机输出轴的一端固定安装有端面齿轮，所述第一直齿轮背部的一侧与端面齿轮正面的一侧咬合，所述冷轧机正面顶部的一侧固定套装有拉紧装置，且拉紧装置的正面固定安装有检测板，所述检测板的背面与冷轧机的正面接触，且冷轧机正面的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的正面固定安装有压缩壳，且压缩壳顶端的中部固定安装有固定架，所述固定架内侧的中部固定安装有液压杆，且液压杆的底端固定安装有压缩板，所述压缩板活动套装在压缩壳内腔的顶部。

优选的，所述传动装置包括固定轴，且固定轴分别活动套装在两个滑轨底部背面的一侧，所述固定轴的底端固定安装有第二直齿轮，且第二直齿轮的一侧与切割板的一侧咬合，所述固定轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮背面的一侧与第一锥齿轮的一侧咬合。

优选的，所述拉紧装置包括套管，且套管固定套装在冷轧机正面顶部的一侧，所述套管内腔中部的一侧活动套装有拉簧，且套管内腔中部的另一侧活动套装有活动板，所述套管内腔一侧的中部与活动板一侧的中部通过拉簧传动连接，且活动板另一侧的中部固定安装有活动杆，所述活动杆的一端贯穿套管一侧的中部并与检测板的背面固定连接。

优选的，所述拉紧装置等距分布在冷轧机的正面，且拉紧装置两两一组对称分布在冷轧机正面的两侧，两组所述拉紧装置的正面均与检测板的背面固定连接。

优选的，所述检测板的中部设有通孔，且检测板上通孔的直径值与冷轧机进料口的直径值相等，所述检测板的宽度值大于冷轧机的宽度值，且检测板的高度值小于冷轧机的高度值。