[实用新型]一种全自动组装包胶带测试机

说明书

本实用新型公开了一种全自动组装包胶带测试机，用以对高频变压器或电感的线包和磁芯进行组装、包胶和测试，线包放置于第一振动盘，磁芯放置于第二振动盘，直振对第一振动盘和第二振动盘进行振动，挡料感应块挡止振动的线包，感应器设于挡料感应块上，推线包底座位于推线包模具头下，借由推线包底座振动线包至第二振动盘，一磁芯轨道座固定于装磁芯底板上，一磁芯感应块设于磁芯轨道座一侧，一固定扣设于磁芯轨道座另一侧上，一磁芯振动盘感应器支撑块设于固定扣上，一磁芯感应器固定设于磁芯振动盘感应器支撑块上，如此识别能力高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种全自动组装包胶带测试机，尤指一种高效率且工作精准的全自动组装包胶带测试机。

【背景技术】

目前市面上的全自动组装包胶带测试机，虽然把组装、包胶和测试都集合在一台机器上，节约了一定的空间，所以从组装工序到包胶工序以及到最后的测试，由于距离的减小，使得效率也得到的一定程度的提升，但这样改进的效率不是很明显，随着技术的发展，市场竞争越来越激烈，整个行业迫切需要将效率再提升，才能够降低成本，另外，目前市面上的全自动组装包胶带测试机在使用过程中，由于进行了组装、包胶和测试的整合，所以就需要机器拥有自动的高识别能力，这样才能避免出错率。

因此，有必要设计一种好的全自动组装包胶带测试机，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种通过设置磁芯感应器，从而具有自动的高识别能力的全自动组装包胶带测试机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种全自动组装包胶带测试机，用以对高频变压器或电感的线包和磁芯进行组装、包胶和测试，其包括至少一第一振动盘，线包用以放置于第一振动盘，一机架，设于该机架上的至少一第二振动盘，磁芯用以放置于第二振动盘，一直振底板设于该机架上且位于第二振动盘的一侧，于该直振底板上设有一直振，借由该直振对第一振动盘和第二振动盘进行振动，一直振轨道座设于该直振上，一直振限位条设于直振轨道座上，一装磁芯底板设于机架上且位于第二振动盘的另一侧，一固定板设于装磁芯底板上且位于直振轨道座的一侧，一固定块固定于该固定板，一挡料感应块借由一挡料轴固定于固定块，一感应器设于挡料感应块上，借由直振对线包进行振动，挡料感应块挡止振动的线包，装磁芯底板上相对设置有一推线包导轨左垫块和一推线包导轨右垫块，设于推线包导轨左垫块和推线包导轨右垫块上的一推线包导轨，一推线包底座设于推线包导轨上，一推线包底座罩覆设于推线包导轨和推线包底座外，一推线包模具头位于直振轨道座的另一侧，且推线包模具头位于推线包导轨和推线包底座的上方，一推线包模具头罩覆设于一插线包导轨和推线包模具头外，一压料底座，连接该压料底座的一连杆，一压料杆连接该连杆，连杆的一端连接压料底座，另一端连接压料杆，一压料支撑柱向上支撑压料杆，连杆和压料支撑柱分别连接压料杆的两端，借由该压料杆对线包进行压制，一气缸导轨垫块设于装磁芯底板上，且气缸导轨垫块上设有一推磁芯导轨，一夹磁芯气缸底座设于推磁芯导轨上，一气缸导轨罩设于推磁芯导轨和夹磁芯气缸底座外，高频变压器或电感具有相互配合固定的磁芯与线包，借由至少一装料夹子夹持高频变压器或电感至一磁芯夹具上，于磁芯夹具上进行包胶，一前板设于机架上且与装磁芯底板相互配合，一切刀气缸滑块垫块设于前板上，一切刀导轨设于切刀气缸滑块垫块上，一切刀气缸滑块设于切刀导轨上，一切刀气缸滑块罩设于切刀导轨和切刀气缸滑块外，借由至少一放料夹子夹持高频变压器或电感至一测试模具底座上进行测试，至少一磁芯轨道座固定于装磁芯底板上，一磁芯感应块设于磁芯轨道座一侧，至少一固定扣设于磁芯轨道座另一侧上，一磁芯振动盘感应器支撑块设于固定扣上，一磁芯感应器固定设于磁芯振动盘感应器支撑块上。

进一步地，磁芯振动盘感应器支撑块的一端设有一通槽，磁芯感应器至少部分覆盖于通槽上，于该通槽靠近磁芯振动盘感应器支撑块末端处分别设有相对延伸的一夹持块，两个夹持块为对称设置，且二者之间的间距小于通槽的宽度，一磁芯振动盘感应块的一端夹设于两个夹持块之间，磁芯振动盘感应块的另一端抵接于该磁芯轨道座。