[实用新型]一种注压成型机

说明书

本实用新型公开了一种注压成型机，包括机架，所述机架上端设有机台，所述机架与机台之间通过第一顶出油缸固定连接，所述机台上端设有加热炉，且加热炉外侧套接有加热盘管，所述加热炉与机台之间通过第二顶出油缸固定连接，所述加热炉下端设有注胶杆，所述机台上端设有注胶口，且机台下端设有上加热板，所述上加热板下端设有上模板，所述上模板内部设有冷却盘管，所述机架上端设有下加热板，所述下加热板上端设有下模板，所述机架上端一侧设有托板，且机架上端另一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆与下加热板固定连接。与传统的注压成型机相比，本实用新型可以对余热进行回收利用，更加环保节约。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种注压成型机。

背景技术

橡胶注压成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，在国内外已经得到了广泛的应用。其具有：制品尺寸准确，物理机械性能均匀，质量较高，操作简便、劳动强度减轻，机械化和自动化程度高的优点。在橡胶注压成型机的使用过程中，有时为了生产的需要，需要对模具进行强制冷却，导致其热量白白流失，不够环保。

为此，我们推出一种更加环保的注压成型机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注压成型机，包括机架，所述机架上端设有机台，所述机架与机台之间通过第一顶出油缸固定连接，所述机台上端设有加热炉，且加热炉外侧套接有加热盘管，所述加热炉与机台之间通过第二顶出油缸固定连接，所述加热炉下端设有注胶杆，所述机台上端设有注胶口，且机台下端设有上加热板，所述上加热板下端设有上模板，所述上模板内部设有冷却盘管，所述机架上端设有下加热板，所述下加热板上端设有下模板，所述机架上端一侧设有托板，且机架上端另一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆与下加热板固定连接，所述机架一侧设有水箱，且水箱上端设有换热器，所述水箱内部设有循环泵，所述加热盘管、冷却盘管、换热器、水箱以及循环泵之间通过水管连通。

优选的，所述上加热板和下加热板上均设有用来固定模板的燕尾槽。

优选的，所述托板内侧设有与下加热板相匹配的滑槽。

优选的，所述加热盘管外侧设有保温壳。

优选的，所述加热炉外侧通过螺丝固定有用来与第二顶出油缸固定连接的固定板。

优选的，所述下加热板两侧均设有脱模油缸，所述脱模油缸通过安装板固定在托板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模板内设置冷却盘管，再配合换热器以及加热盘管，在完成模具冷却的同时，又可以对热量进行收集并将其应用到原料加热上。与传统的注压成型机相比，本实用新型可以对余热进行回收利用，更加环保节约。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的上模板结构示意图。

图中：1机架、2机台、3第一顶出油缸、4加热炉、5加热盘管、6第二顶出油缸、7注胶杆、8注胶口、9上加热板、10上模板、11冷却盘管、12 下加热板、13下模板、14托板、15气缸、16水箱、17换热器、18循环泵、 19固定板、20脱模油缸。

具体实施方式